千級(jí)無(wú)塵室

      千級(jí)無(wú)塵室是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。

基本條件編輯

小粒徑粉塵的擴(kuò)散作用(布朗運(yùn)動(dòng))明顯，風(fēng)速低了，氣流在過(guò)濾材料中滯留的時(shí)間就長(zhǎng)一些，粉塵就有更多的機(jī)會(huì)撞擊障礙物，因此過(guò)濾效率就高。經(jīng)驗(yàn)表明，對(duì)于有效過(guò)濾器，風(fēng)速減少一半，粉塵的透過(guò)率會(huì)降低近一個(gè)數(shù)量級(jí)(效率數(shù)值增加一個(gè)9)，風(fēng)速增加一倍，透過(guò)率會(huì)增加一個(gè)數(shù)量級(jí)(效率降低一個(gè)9)。

化妝品無(wú)塵室車(chē)間工程裝修設(shè)計(jì)解決方案

二.化妝品無(wú)塵室車(chē)間的裝修設(shè)計(jì)要求

9.生產(chǎn)車(chē)間的地板，墻壁，天花板和門(mén)窗的設(shè)計(jì)和施工應(yīng)易于清潔。

（2）生產(chǎn)車(chē)間的墻壁和天花板的表面應(yīng)符合光滑，光滑，無(wú)塵且易于清除灰塵的要求。它應(yīng)涂有淺色，無(wú)毒，耐蝕，耐熱，防潮，防霉和不可剝離的材料，以進(jìn)行清潔和消毒。生產(chǎn)車(chē)間的防水層應(yīng)從地面到天花板完全襯砌，其他生產(chǎn)車(chē)間的防水層應(yīng)不少于1.5米。

   10.生產(chǎn)車(chē)間的物流通道應(yīng)寬敞，并采用通暢的設(shè)計(jì)。

   11.帶有參觀走廊的生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)通過(guò)玻璃墻與生產(chǎn)區(qū)域隔開(kāi)，以防止污染。

   12.應(yīng)盡可能避免頂梁和管道。露出的管道不得接觸墻壁，并應(yīng)懸吊或用托架支撐，并與周?chē)h(huán)境有足夠的距離以進(jìn)行清潔。

   13.倉(cāng)庫(kù)中應(yīng)該有貨架或貨盤(pán)。貨物應(yīng)放置在離地面10厘米以上，距墻壁50厘米以上，距頂部50厘米以上的位置，并離開(kāi)通道。倉(cāng)庫(kù)地面應(yīng)保持通風(fēng)，防塵，防潮，防鼠，防蟲(chóng)的水平，并定期清潔以保持衛(wèi)生。

無(wú)塵室對(duì)純化水體系設(shè)備的特殊要求

      無(wú)塵室對(duì)純化水體系設(shè)備的特殊要求：純化水體系的設(shè)備主要有蒸餾水器、離子交換設(shè)備、反滲透設(shè)備、電滲析設(shè)備、EDI設(shè)備，當(dāng)然還應(yīng)包括原水的處理設(shè)備，以及衛(wèi)生級(jí)水泵與普通給水泵、閥門(mén)和管道等；水處理流程中的微生物操控應(yīng)貫穿進(jìn)程的一直。

      純化水貯罐及配水管道要有定期進(jìn)行微生物消毒的辦法，應(yīng)該依據(jù)工藝用水純化水體系內(nèi)部所選用的水處理設(shè)備的功能和特色，環(huán)繞操控和削減微生物的污染采取辦法；在純化水體系中還應(yīng)當(dāng)依據(jù)所選用的消毒辦法，恰當(dāng)?shù)靥暨x設(shè)備的制作資料，若選用熱處理辦法，則活性炭過(guò)濾器或軟化器的制作資料應(yīng)具有耐熱性。

      若選用化學(xué)消毒辦法，則這杯的制作資料能夠不考慮耐熱問(wèn)題，而主要考慮設(shè)備內(nèi)腐蝕壽命問(wèn)題，如選用玻璃鋼樹(shù)脂內(nèi)襯聚乙烯；純化水體系設(shè)備還應(yīng)具備無(wú)不流動(dòng)的靜態(tài)水段的特性，悉數(shù)設(shè)備都應(yīng)具有能夠?qū)Ⅲw系內(nèi)部余水放空的才能，體系外部的水也不會(huì)倒流回體系而產(chǎn)生污染。