山東康匯凈化工程有限公司是一家規(guī)模龐大、實力雄厚、技術精湛的企業(yè)，公司具有空氣凈化專業(yè)資質，機電設備安裝、裝飾裝修資質，一直以來，得到了山東省相關部門的大力支持和協(xié)助。

凈化車間清潔衛(wèi)生管理

凈化車間內采取區(qū)域衛(wèi)生責任制管理清潔范圍天花板、墻壁、地面、柱子、設備內外、工作臺、貨架、門窗等死角。清潔方式機器清洗時，先關閉機器電源。機器機箱里面用吸耳球吹干凈后再用酒精清潔，用酒清清潔完后要用晾干方可開電源；

機器臺面、旋扭部分，用酒精由上至下、由內至外清潔；墻壁、天花、機器外殼用清水由上至下、由內至外清潔；

環(huán)氧樹脂地坪要用中性清潔劑配合洗地機來清洗，并定期做打蠟保養(yǎng)；總體清潔順序先清潔機器里面，再是表面，然后是天花板，墻壁，地面。

每班下班前的十分鐘，各衛(wèi)生區(qū)域負責人按要求清潔各自負責的區(qū)域，應養(yǎng)成隨手清潔的習慣；生產要按崗位安排，劃分出各區(qū)域的員工清潔責任人，以及請假辭工未及時補員時的臨時清潔責任人，由生產班組長進行每天的檢查，并由行政、質量、生產管理人員檢查或抽查清潔衛(wèi)生效果。第三，環(huán)氧樹脂的各層涂料若有超出有效結著時間，須將材料表面打粗并處理干凈，涂上一層底漆（依間隔時間長短），再進行上層涂料施工。

每周進行一次大掃除，由各生產班組長檢查，生產部經理復檢。

清潔后的垃圾按要求存放在的地方，并在下班前從通道帶出凈化車間。為了使食品生產全過程不受微生物污染，要對原料、水、設備等進行處理，生產車間的環(huán)境是否潔凈也是重要的一個條件。檢查標準白手套觸摸無污漬。凈化車間內實行班組長管理制作，每天在凈化區(qū)內人員下班后，班組長檢查每個凈化車間間內的水電是否關閉，設備是否處于斷電狀態(tài)，衛(wèi)生是否打掃，容器與器皿、物料是否放置在規(guī)定區(qū)域內， 發(fā)現不符合的現象，馬上記錄，并進行糾正，然后關閉所有的開關總閘和門，離開凈化車間。

現在介紹一下凈化原理吧？

氣流→初效空氣處理→空調→中效空氣處理→風機送風→凈化管道→送風口→潔凈室→帶走塵埃粒子（灰塵、細菌等）→回風夾道→處理過的氣流 →新風    氣流→初效空氣處理。重復以上過程，即可達到凈化目的。

其實就是房間空氣循環(huán)凈化過程，終達到我們所需要的環(huán)境空氣：

車間凈化工程-車間整體布局設計

食品GMP車間規(guī)劃布局的時候一般遵循三個原則：工藝原則、經濟原則、安全和環(huán)保原則?；疽笫且邢到y(tǒng)觀點，兼顧各方面要求，合理布局精心安排，講究整體效果。

1、工藝原則

車間整體布置首先應該滿足生產工藝過程的要求，即全間的工藝流程要順暢，從上工序轉到下工序，運輸距離要短直，盡可能避免迂回和往返運輸。

2、經濟原則

在滿足工藝要求前提下，尋求運輸量的布置方案，還要求能充分利用土地面積。輔助生產車間和服務部門應該圍繞基本生產車間安排。

3、安全和環(huán)保原則

車間整體布置還要有利于安全生產，有足夠的消防安全設施，各生產部門的布置要符合環(huán)保要求，還要有三廢處理措施等等。車間的布局既要便于各生產環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過程的衛(wèi)生控制，防止生產過程交叉污染的發(fā)生。

電子廠食品廠凈化車間工程的幾種常見類型

電子廠食品廠凈化車間亂流式

　　空氣由空調箱經風管與潔凈室內之空氣過濾器(HEPA)進入潔凈室，并由潔凈室兩側隔間墻板或高架地板回風。氣流非直線型運動而呈不規(guī)則之亂流或渦流狀態(tài)。此型式適用于潔凈室等級1,000-100,000級。

　　優(yōu)點：構造簡單、系統(tǒng)建造成本低，潔凈室的擴充比較容易，在某些特殊用途場所，可并用無塵工作臺，提高潔凈室等級。

　　缺點：亂流造成的微塵粒子于室內空間飄浮不易排出，易污染制程產品。另外若系統(tǒng)停止運轉再，欲達需求之潔凈度，往往須耗時相當長一段時間。