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發(fā)布時間:2020-12-01 06:05  
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穩(wěn)定土拌合站操作時應注意的主要有以下幾點:
1、在出產(chǎn)過程中,因運輸車輛或攤鋪能力不足等原因而導致設備短時間內不出產(chǎn)時,可按下“斷料開關”,使配料機組和葉輪給料機休止供料;同時封閉水泵電機,使供水休止;而保持其余電機的正常運行。
2、配料機組要常常保持各配料機中骨料規(guī)格的一致。對于配備破拱裝置的配料機,其內的柵欄還具有安全保護作用,不得任意拆除。如何選購穩(wěn)定土拌合站1、通過穩(wěn)定土拌合站施工混凝土的性能標號來選擇用什么樣的攪拌主機。 在不啟動其它電機的情況下,可單獨啟動水泵電機進行場地或設備的清洗。因此,在更換骨料規(guī)格和調整料門開度時,都必需重新校準相應于該配料機的標定系數(shù)。
3、對于受外界天氣影響較大,易于濕潤結塊或變質的物料,應避免其在配料斗內長期放置。
4、水泥倉中的水泥天天應用完,否則,存料在倉中將返潮而粘結硬化,造成葉輪機起動難題,影響到第二天的工作。
5、 關于配料機組的標定。在粉料配給系統(tǒng)中,葉輪給料機和螺旋輸送機對粉料中的雜質較為敏感,因此對其中的雜質要做到及時、有效地剔除,以免加速葉輪給料機的磨損,影響配料精度。
6、設備運行中,操縱職員應留意觀察主電機的電流大小,嚴禁超載運行。
1、減少機的提升溫度也要注意,要達到合格書上的溫度; 2、計量斗進出料要順暢,不出現(xiàn)積料、溢料等現(xiàn)象; 3、攪拌機若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動不超過進料口直徑的1%,還要檢查攪拌機上的振動篩篩網(wǎng)的鋼筋的質量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度; 4、傳動系統(tǒng)的運轉要靈活,沒有異常響聲; 5、帶式輸送機、斗式提升機和懸臂拉鏟等傳動要平穩(wěn),運轉要靈活,制動可高,穩(wěn)定土攪拌站,沒有異常的雜音,沒有卡鏈; 6、計量系統(tǒng)也的檢查也是很重要的,要檢查計量系統(tǒng)的靈敏性和準確性 7、安全閥不能出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象; 8、水泥罐的質量合格。穩(wěn)定土拌合機從設備出廠到用戶投入生產(chǎn)使用都有一個適應階段,這個階段用戶也就是我們常說的磨合期,只有通過磨合期的使用才可以確保穩(wěn)定土拌合機以后的正常生產(chǎn),所以在對穩(wěn)定土拌合機使用時,磨合期必須要認真的操作。
水穩(wěn)拌和站工作細節(jié)
水穩(wěn)拌和站是用于工業(yè)建設中專門用來拌和水穩(wěn)料的大型機械。水穩(wěn)料一般為水泥,粉煤灰,級配碎石、穩(wěn)定土層料等。下面我們來介紹一下水穩(wěn)拌和站施工時應遵守的規(guī)定:
1、土塊應盡可能粉碎。
2、配料應準確。
3、路拌法施工時水泥應攤鋪均勻。
4、灑水、拌和均勻。
5、應嚴格控制基層厚度和高程,其路拱橫坡應與面層一致。
穩(wěn)定土拌合機各種物料應符合“穩(wěn)定上廠拌設備適用材料范圍”的要求,同時,各種物料應有嚴格的質量管理,以免發(fā)生損壞設備的責任事故。測出各種物料的容重,根據(jù)設備總生產(chǎn)率和配比的要求,確定單臺配料機的生產(chǎn)率。料門開度和級配皮帶機速度的調整,根據(jù)單臺配料機生產(chǎn)率的計算結果,正確的調整各配料機的料門開度和級配皮帶機速度并進行相應。標定料門開度是用來對骨料流量進行粗調的,而給料皮帶速度是用來對骨料流量進行細調的,應該在中等的皮帶速度下(此時電機頻率f約為25~40hz)首先用調節(jié)料門開度的辦法使料流大體達到該料倉設定的給料量,然后再用調節(jié)皮帶速度的方法進一步細調,不允許在料門全開的情況下用大幅度降低皮帶速度的方法來適應骨料配給量的要求。在選擇購買穩(wěn)定土拌合站時,穩(wěn)定土拌合站應充分考慮施工對象和施工環(huán)境的影響,從而保證施工順利和施工質量。做好以上調整后,便可開始工作。穩(wěn)定土拌合機具有“好用、耐久,故障停機率少、可連續(xù)高速運行、運行費用低廉”的過硬質量,拌合均勻,全套設備只需一名操作人員,生產(chǎn)率200-700t/h,其電腦配料控制系統(tǒng),穩(wěn)定土拌合機操作簡捷、維護方便、自動化程度及配料精度高。該系列產(chǎn)品易搬遷、易安裝。可拌合2-8種不同規(guī)格,不同品種的物料(含水泥),能配制'水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料。該產(chǎn)品設計制造精良、結構緊湊、計量準確、攪拌質量好,整體性能佳,穩(wěn)定土拌合機主要適用于公路鐵路城建工程所需基層材料的生產(chǎn)。