實現(xiàn)保險作用的油缸設置在顎式破碎機的連桿體中，在設備啟動之前，先開動液壓油泵向連桿體的油缸活塞下充油，使油壓不超過200kg／cm2，然后開動主電機，使顎式破碎機正常工作，如果在生產(chǎn)中，設備的破碎腔中進入非破碎物的話，就會使得連桿下油缸的油壓超過規(guī)定壓力，迫使高壓溢流閥打開，使下油缸的油流向上油缸卸壓，因而使正在工作的連桿下部、推力板和動顎停止運動，但設備的主電機、偏心軸及連桿上部照常運轉(zhuǎn)，從而保護了顎式破碎機不受損壞，只需要停機取出非破碎物，再重新開機即可。

顎式破碎機優(yōu)點：

1、在機型設計過程中，充分使用CAD系統(tǒng)，使設備的運動軌跡和結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化。

2、自動化控制和調(diào)節(jié)系統(tǒng)，提高裝機水平，減輕繁重的體力勞動。

3、襯板采用耐磨高錳合金制造，降低顎板消耗，產(chǎn)品過粉碎少。

4、利用對物料的破碎力學特性研究，襯板采用齒形和曲型兩種，其齒的排列于可動顎板和固定顎板的齒峰和齒谷相對，除對礦石有壓碎作用外還有劈碎及折斷作用，有利于破碎礦石，可使破碎產(chǎn)品粒度均勻，減少片狀產(chǎn)品和排礦口堵塞現(xiàn)象。

5、新型效率動顎驅(qū)動方式，降低驅(qū)動能耗，提高能量利用效率;強化顎式破碎機構(gòu)件強度，采用填滿狀態(tài)工作。

顎式破碎機拆卸和組裝不能粗心大意。推力板拆除后，應切斷薄潤滑油管和冷卻水管，由連桿下方的支架支撐，然后在連桿吊出前拆除連桿蓋。在此過程中，主軸應與滑輪和飛輪一起拆除，即電機應沿滑軌盡可能靠近顎式破碎機移動，三角帶應拆除，主軸應由起重機吊起。但是，為了拆除活動鉗夾，要切斷干油和潤滑油管以防止安全事故，然后必須拆除拉桿，拆除軸承蓋，用起重設備拉出活動鉗夾。