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移動制砂機廠家高性價比的選擇

發(fā)布時間:2020-07-28 14:20  

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制砂機初期給料時,通常會有大約30~60s的非平衡過程,這種情況下不能停止給料,盡可能加大給料量,直至振動降下來。當給料顆粒較大時,會產(chǎn)生斷斷續(xù)續(xù)的振動,幾秒種后回到正常狀態(tài),這是由于轉(zhuǎn)子的某一拋料頭滯留石子,形成積料后又被沖走引起的正常情況,無需緊張。

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6,按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。

7,在制砂機上方應(yīng)留有起吊空間,制砂機上方應(yīng)設(shè)置起吊設(shè)備,起吊設(shè)備的起吊能力應(yīng)考慮制砂機件的重量。

8,在制砂機一側(cè)要留有適當空間,以備方便檢修。

9,制砂機現(xiàn)場安裝就位后,仍應(yīng)進行檢查。檢查潤滑油管是否連接牢靠,試運轉(zhuǎn)前應(yīng)重新加一次油。檢查各部件連接,應(yīng)牢固可靠,仔細檢查葉輪上是否有異物,如有應(yīng)及時排除。檢查電動機接線是否正確,電壓是否正常。

10,檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生產(chǎn)。






正確選擇轉(zhuǎn)子軸承的型號:由于雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強、調(diào)心性能好等優(yōu)點,所以多選用這種型號的軸承作為轉(zhuǎn)子軸承。

提高轉(zhuǎn)子體的平衡精度:制砂機的轉(zhuǎn)子質(zhì)量大、轉(zhuǎn)速高,轉(zhuǎn)子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的質(zhì)量偏差將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生不平衡的離心力。這個離心力使機器產(chǎn)生強迫振動,導致軸承和其他機件破壞,因此破碎機的轉(zhuǎn)子必須進行平衡試驗。






物料的堵塞會引起設(shè)備的突然停車,造成制砂機破碎腔內(nèi)物料堵塞的原因如下:

(1)給料過快。在制砂機剛啟動時,投放的物料過大或者過硬,會引發(fā)設(shè)備堵塞,并且還會出現(xiàn)振動的現(xiàn)象,所以設(shè)備在剛啟動時,不能正式投入到生產(chǎn)工作中。同時,投放物料的速度不易過快,否則就會導致堵塞的現(xiàn)象。

(2)排料口的大小。當制砂機的排料口過小,超出了設(shè)備的范圍內(nèi),一些較大的物料將會堆積在破碎腔的排料口處,從而造成排料不通暢,嚴重時還會出現(xiàn)破碎腔堵塞的現(xiàn)象。

(3)由于破碎物料中含水量較高,或者粘性高,在制砂機破碎時會出現(xiàn)粘附在破碎腔的出口處,影響了物料的排出,造成了堵塞的現(xiàn)象。建議在破碎物料時,應(yīng)先進行篩分工作,避免工作中出現(xiàn)堵塞。

(4)在制砂機破碎工作時,錘頭出現(xiàn)磨損或者不均勻的現(xiàn)象時,會降低錘頭的破碎力,破碎較硬物料時,無法完成破碎作業(yè),從而使物料破碎不均勻或者過大的現(xiàn)象,且減少錘頭的使用壽命。同時,物料過大影響排料口的排料,嚴重時會造成破碎腔堵塞。