直流電機維修后就需要對直流電機進行檢查與試驗，方法如下：

    直流電機經(jīng)拆裝、修理后，必須經(jīng)檢查和試驗后才能使用。通過試驗后的電機，終應(yīng)達到的要求是：直流發(fā)電機應(yīng)能建立穩(wěn)定的額定電壓，在額定負載下運行時，火花等級不超過1．5級；直流電動機在額定負載下達到穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速，同時火花等級不超過1．5級。

   ①試驗前的檢查。對裝配質(zhì)量的檢查。

   ②直流電機維修后，氣隙測量氣隙測量的目的是檢查各磁極裝配的質(zhì)量，定子和轉(zhuǎn)子的裝配是否正確，轉(zhuǎn)子是否偏心，軸、軸承和軸承座是否變形，保證當電機運轉(zhuǎn)時定子和轉(zhuǎn)子有均勻的氣隙。

大型電機維修電機在運行中應(yīng)注意哪些問題

（1）電機一般設(shè)計在海拔不超過1000m，環(huán)境空氣溫度不超過40℃的地點運行。

（2）電機在額外電壓變化±5%以內(nèi)時，可以按額定定率連續(xù)運行。如果電壓變動超過±5%時，則應(yīng)按制造廠的規(guī)定或試驗結(jié)果限制負載。

（3）運行中電機的溫升應(yīng)遵照制造廠的規(guī)定。

（4）對短時定額的電機,其各部分的溫升限值允許規(guī)定的數(shù)值提高10K。

（5）滑動軸承的容許溫度為80℃（油溫不高于65℃時）。滾動軸承的容許溫度為95℃（環(huán)境溫度不超過40℃）。

在大型高壓電機維修中當額定電壓不高時，絕緣的損壞主要表現(xiàn)為長期工作條件下的熱老化，如變脆、喪失機械強度等。隨著溫度升高，各種材料都發(fā)生熱膨脹，由于處在一起的銅線、絕緣層、鐵心等不同材料的熱膨脹系數(shù)不同，在溫度反復(fù)的變動中將引起絕緣層的分層、開裂，而出槽口及通風(fēng)槽處的絕緣更易損壞。正常運行的換向片，其表面應(yīng)光潔，應(yīng)有一層暗褐色的氧化亞銅保護層，該保護層可加大電刷與換向片間的接觸電阻，減小電刷下的短路電流，保護換向器不被磨損，從而可以改善換向片的工作條件，減小火花。

在大型高壓電機維修中，電機絕緣除了絕緣外還起支持固定導(dǎo)體的作用。電機的線圈在制造和運行過程中就會受到機械力的作用，造成絕緣的損傷。繞組絕緣承受拉伸、壓縮、剪切、彎曲、摩擦、振動、熱應(yīng)力以及電動力的作用，當絕緣缺乏彈性時就會較快損壞，特別是繞組的端部比槽部難以固定，在反復(fù)啟動或短路時很大的電動力作用下，就可能出現(xiàn)變形或損壞。4、在直流電動機正常運轉(zhuǎn)時需要觀察運轉(zhuǎn)的是不是正常，聲響轟動是不是正常，溫度是不是正常，有沒有冒煙的問題，要是有立即的停機找原因。