SNCR脫硝技術在循環(huán)流化床鍋爐上的應用探討

在循環(huán)流化床鍋爐中可以使用三種SNCR脫硝系統(tǒng)：無水氨系統(tǒng)，尿素系統(tǒng)和水溶氨系統(tǒng)。每個系統(tǒng)都需要儲存、運輸、噴射和吹掃設備。

純氨系統(tǒng)。

純氨系統(tǒng)含有一個儲氨罐，用于存儲液氨，氨罐槽車將液氨運送至工廠內，通過遠程操作的卸載管線進行遠程操作來卸氨，氨罐和氨蒸發(fā)器構成一個循環(huán)回路，通過加熱液氨使其蒸發(fā)后回到氨儲罐，維持其上部氨蒸汽的量。

氨蒸汽被從儲罐頂部抽出，經過調壓后送往鍋爐脫硝。為了保證噴入的氨氣有足夠的穿透力，需要使用特殊的氨氣噴**，確保足夠的氨氣動量。根據布置在煙囪處的連續(xù)檢測裝置所測得量的排放數據來控制從氨儲罐抽出的氨蒸汽量。

在氨蒸氣被噴入分離器之前用空氣將其稀釋為濃度小于15%的**(一般為10%)。氨水溶液運輸和處理方便，不需要額外的加熱設備或蒸發(fā)設備，工程造價低廉。空氣和氨氣的混合在氨稀釋罐內完成，氨和空氣的流量都是由流量計測量**，通過適合的控制閥來實現(xiàn)準確控制。純氨系統(tǒng)脫硝，氨逃逸量低，由于存在**危險，純氨系統(tǒng)的安全性差，純氨系統(tǒng)投資要高于氨水系統(tǒng)。

SNCR鍋爐脫硝設備

1、SNCR 技術廣泛應用于電廠、水泥廠、垃圾焚燒廠、以及工業(yè)鍋爐的煙氣脫硝?；旌蟂NCR-SCR煙氣脫硝技術并非是SCR工藝與SNCR工藝的簡單組合，它是結合了SCR技術高效、SNCR技術投資省的特點而發(fā)展起來的一種新型工藝。SNCR 技術是在不采用催化劑的情況下，在爐膛內適宜溫度處（溫度為850~1100°C ）噴入尿素溶液等還原劑，與廢氣中的有害的NOx反應生成無害N2和H2O，從而去除煙氣中氮氧化物。

2、SNCR原理：在高溫煙氣（850~1100°C） 和沒有催化劑的情況下向爐內噴含有NH3基的還原劑，將煙氣中的NOx還原成N2及H2O。

SNCR煙氣脫硝技術的脫硝效率一般為30%～80%，受鍋爐結構尺寸影響很大。采用SNCR技術，目前的趨勢是用尿素代替氨作為還原劑。

　　1、技術原理

　　在850～1100℃范圍內，NH3或尿素還原NOx的主要反應為：

　　NH3為還原劑

　　4 NH3 4NO O2 → 4N2 6H2O

　　尿素為還原劑

　　NO CO(NH2)2 1/2O2 → 2N2 CO2 H2O

　　2、系統(tǒng)組成

　　SNCR系統(tǒng)煙氣脫硝過程是由下面四個基本過程完成：

　　接收和儲存還原劑;在鍋爐合適位置注入稀釋后的還原劑;

　　還原劑的計量輸出、與水混合稀釋;還原劑與煙氣混合進行脫硝反應。

技術特點

　　技術成熟可靠，還原劑有效利用率高系統(tǒng)運行穩(wěn)定 設備模塊化，占地小，無副產品，無二次污染。

　　脫硝系統(tǒng)基本流程和添加劑效果

　　基于純氨、氨水和尿素的溶液(比如satamin和carbamin二次添加劑)目前在很大程度上比較流行。

　　通過選擇性非催化還原法，氨基在800℃-1050℃時NO生成氮氣和水蒸氣：

　　NH2 NO <=> H2O N2

　　當使用含氨化合物的水溶液時，化合物分解就會釋放出氨氣。換言之，只有在霧化流體蒸發(fā)后氨氣才可以從含氨化合物中揮發(fā)出來。

　　自由基之間的反應選擇性并不是很強。因此充足的脫除添加劑還是必要的。圖1顯示了煙氣溫度950℃時化學配比因子NSR與NOx脫除量的關系。