水下切粒機(jī)組擇優(yōu)推薦成泰造粒機(jī)配件

發(fā)布時(shí)間：2020-12-21 03:01

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拉條切粒的操作流程　　

1、拉條切粒是用于將料線切成顆粒狀的機(jī)器。在開(kāi)機(jī)前我們要準(zhǔn)備在斷開(kāi)電源插頭及氣源情況下檢查拉條切粒的切粒刀/壓輪及周邊，必須確保沒(méi)有雜質(zhì)及異物在調(diào)整及檢查動(dòng)刀與定刀之間間隙之間拉線前先將切粒機(jī)啟動(dòng)，通電情況下按啟動(dòng)按鈕機(jī)器啟動(dòng)。

　　2、將線條送人拉條切粒入口，氣動(dòng)開(kāi)關(guān)壓下滾輪。通過(guò)調(diào)節(jié)氣壓閥可以調(diào)節(jié)滾輪壓住線條的力量，氣壓增大，滾輪壓線條越緊逐步加大切粒刀旋轉(zhuǎn)速度，直至切出粒子直徑符合要求，如果粒子不能達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，可以調(diào)換切粒機(jī)或切粒刀或報(bào)主管及維修人員來(lái)解決。

拉條切粒改性的方法有許多種，主要有干式復(fù)合改性、濕式復(fù)合改性、無(wú)溶劑復(fù)合改性、共擠出復(fù)合改性及擠出涂覆復(fù)合改性等五種，按著不同的分類方法，又可將其分成如下幾類。

　　(1)按拉條切粒是否熔融分類

　?、?拉條切粒非熔融復(fù)合改性：主要包括干式復(fù)合改性、濕式復(fù)合改性及無(wú)溶劑復(fù)合改性。

　?、?拉條切粒熔融復(fù)合改性：主要包括共擠出復(fù)合改性及擠出涂覆復(fù)合改性。

水下切粒機(jī)的結(jié)構(gòu)：

1、螺桿：是擠塑機(jī)的主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。

2、機(jī)筒：是一金屬無(wú)縫管筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成?；剞D(zhuǎn)面刀具為硬質(zhì)合金滾刀、高耐磨性、整體無(wú)齒輪的設(shè)計(jì)、皮帶傳動(dòng)，有效地減少了機(jī)器的運(yùn)行噪音，切削機(jī)獨(dú)立電器箱、安全、美觀。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí)，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的18:1,水下造粒機(jī)以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

水下切粒機(jī)出現(xiàn)故障的原因：

1、主電機(jī)扭矩過(guò)高或過(guò)低；

2、主電機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低；

3、主電機(jī)軸承溫度過(guò)高；

4、主電機(jī)繞組溫度過(guò)高；

5、主電機(jī)水冷的冷卻器出入口溫度過(guò)高；

水下切粒機(jī)模板結(jié)構(gòu)由模體、聚合物成型孔（模孔）、加熱孔、造粒帶（硬質(zhì)合金復(fù)合層）等四部分組成。切粒機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。　　模體：模板的本體，用來(lái)連接擠壓機(jī)，切粒機(jī)水室，聚合物的流通道，加熱棒，造粒帶硬質(zhì)合金均鑲嵌在上面，起到骨架的作用。　　?？祝喝廴诘木酆衔镉纱送ǖ罃D壓而出。　　加熱孔：用來(lái)裝置加熱棒，對(duì)熔融聚合物進(jìn)行加熱。

　切粒機(jī)模板有許多成型孔和特殊結(jié)構(gòu)的噴嘴，它具備將熔融狀態(tài)的粘稠塑料成型并地減少壓力損失的功能。為了防止聚合物在型腔凝固，在模板中設(shè)計(jì)了各種形式的加熱孔，這些加熱孔用于放置加熱棒對(duì)熔融的聚合物進(jìn)行加熱。