數(shù)控機(jī)床維修產(chǎn)品的可靠性是使用和現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行過(guò)程中暴露出來(lái)的質(zhì)量屬性，考慮產(chǎn)品使用的時(shí)間因素和環(huán)境因素，未經(jīng)使用的產(chǎn)品不能真實(shí)評(píng)價(jià)其可靠性水平。提高數(shù)控機(jī)床可靠性，就是減少或避免產(chǎn)品工作過(guò)程中所發(fā)生的各種故障。在很多情況下，國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床，影響產(chǎn)品可靠性的突出問(wèn)題，往往是制造過(guò)程、裝配過(guò)程、配套件和外購(gòu)件的選用以及早期故障沒(méi)有消除等，占發(fā)生故障的比例很大。強(qiáng)調(diào)可靠性試驗(yàn)方法，加強(qiáng)產(chǎn)品制造過(guò)程、裝配過(guò)程、配套件和外購(gòu)件的采購(gòu)以及早期故障消除等過(guò)程的可靠性保證措施，實(shí)施系統(tǒng)工程，才能終實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品的可靠性提升。根據(jù)上式，合力F不為0，此時(shí)令U=Mrc，并將它稱作砂輪的不平衡量。

故障發(fā)生時(shí)系統(tǒng)沒(méi)產(chǎn)生報(bào)警，且M、S、T功能執(zhí)行正常，據(jù)此可初步判斷數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)等應(yīng)無(wú)故障。因而可從手動(dòng)條件上進(jìn)行分析，仔細(xì)檢查手動(dòng)方向鍵的輸入，手動(dòng)方向的選擇等均正常，再仔細(xì)觀察操作面板“現(xiàn)在位置”的頁(yè)面，發(fā)現(xiàn)手動(dòng)速率、實(shí)際速率、進(jìn)給速率均為零。確認(rèn)坐標(biāo)軸不產(chǎn)生手動(dòng)的原因是手動(dòng)運(yùn)動(dòng)速度為零引起，重新調(diào)整進(jìn)給速度百分率，手動(dòng)操作即恢復(fù)正常。數(shù)控機(jī)床維修曾經(jīng)就規(guī)律出關(guān)于維修保養(yǎng)方面的知識(shí)，上面咱們就一同來(lái)看看。

無(wú)心磨床技術(shù)資料

一、機(jī)床主要用途

主要用來(lái)對(duì)各種圈類、軸類零件的圓柱面進(jìn)行通磨。對(duì)各種階梯、錐形和圓形旋轉(zhuǎn)面進(jìn)行半自動(dòng)切入磨削。

二、機(jī)床特點(diǎn)

1、導(dǎo)輪傳動(dòng)采用交流變頻無(wú)極調(diào)速

2、機(jī)床主進(jìn)給采用伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲桿進(jìn)給(一軸)

3、砂輪修整器進(jìn)給可手動(dòng)或伺服電機(jī)進(jìn)給(二軸)，用戶可根據(jù)需要選用

4、砂輪修整器往復(fù)采用液壓或伺服電機(jī)(三軸)

5、機(jī)床主進(jìn)給采用貼塑導(dǎo)軌，進(jìn)給精度為0.001mm

無(wú)心磨床的發(fā)展為現(xiàn)代化加工和大批量生產(chǎn)提供了必要的保證。從整體而言，目前我國(guó)大多數(shù)據(jù)技術(shù)較為先進(jìn)的無(wú)心磨床械的研發(fā)還處在階段，獨(dú)立開(kāi)發(fā)的能力還十分有限。為此，不少國(guó)外大企業(yè)將自己的技術(shù)和部件引入中國(guó)，在本土加工，從而降低了成本，與本土產(chǎn)品展開(kāi)了激烈的競(jìng)爭(zhēng)。我國(guó)無(wú)心磨床要滿足行業(yè)快速發(fā)展的需求，并積極參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)，就必須打破″小而散″的行業(yè)態(tài)勢(shì)，在″″的方向上不斷前進(jìn)。有業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，未來(lái)無(wú)心磨床將配合產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化趨勢(shì)，在技術(shù)發(fā)展上朝著機(jī)械功能多元化、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、模組化、控制智能化、結(jié)構(gòu)化等幾個(gè)方向發(fā)展。目前，國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床的研發(fā)，主要面向次，追求高速、精密和多軸聯(lián)動(dòng)復(fù)合加工等。