智能工廠代表了高度互聯和智能化的數字時代，工廠的智能化通過互聯互通、數字化、大數據、智能裝備與智能供應鏈五大關鍵領域得以體現。

智能工廠作為工業(yè)智能化發(fā)展的重要實踐模式，已經引起了行業(yè)的廣泛關注，中國制造業(yè)正在積極行動起來。

現在，建設智能工廠沒有統一的標準，但智能工廠建設是當今制造業(yè)積極努力的一個方向。

在工業(yè)4.0體系中，智能工廠的核心主要有：

一是建設信息物理網絡系統，主要是指物理設備連接到互聯網上，讓物理設備具有計算、通信、控制等功能，從而實現虛擬網絡世界與現實物理世界的融合，將網絡空間的高計算能力有效的運用到現實世界中，從而在生產制造過程中，將所有數據通過智能傳感器采集并進行分析，形成可操作的智能生產系統。智能工廠價值鏈：1、互聯互通是指采用局域網、互聯網、移動網、專線等通信技術,實現制造資源間的連接及制造資源與企業(yè)管理系統間的連接。

第二是實現橫向、縱向的集成，智能工廠將智能傳感器、智能控制系統、通信設施通過CPS形成一個智能網絡。使得人與人之間、人與機器人之間、機器與機器之間能夠實現互聯，從而實現高度集成，這也是智能工廠建立的難點之一。

第三就是大數據分析利用。智能化工廠:討論智能工廠，就是利用各種現代化的技術，實現工廠的辦公、管理及生產自動化，達到加強及規(guī)范企業(yè)管理、減少工作失誤、堵塞各種漏洞、提高工作效率、進行安全生產、提供決策參考、加強外界聯系、拓寬國際市場的目的。智能工廠應用之后，制造企業(yè)的數據會呈現爆i炸式的增長態(tài)勢，隨著CPS的推廣、智能裝備和終端的普及以及各種各樣傳感器的使用，將會帶來無所不在的感知和連接，這些數據也將滲透到企業(yè)生產經營的各個環(huán)節(jié)，是工業(yè)4.0的基石。

數字化智能工廠方案是一套結合精益生產管理、工業(yè)物聯網、數字化管理系統的工廠企業(yè)智能制造整體解決方案。升級到數字工廠不僅是工廠工程師的責任，還需要公司各部門的支持，從董事會成員到IT部門。德誠智能科技將按照精益化、信息化、自動化、智能化的工廠設計思想和方法，結合多年在不同行業(yè)，如家電、電子、機械、汽車、食品、化工等，應用沖壓、機加工、焊接、噴涂、注塑、組裝、測試、包裝等工藝制程技術的經驗，能夠為我們的客戶提供系統、全i面的智能工廠規(guī)劃服務。

在智能工廠中怎樣實現柔性生產

剛性生產系統是用于工件輸送系統將各種剛性自動化加工設備和輔助設備按一定的順序鏈接起來，在控制系統的作用下完成單個零件加工的復雜大系統，適合進行大批量生產，、成本低、質量穩(wěn)定、程序固化。

柔性制造系統則是建立在成組技術的基礎上，由計算機控制的自動化生產系統，可同時加工形狀相近的一組或一類產品，適合多品種、小批量的制造模式，減少毛坯和在制品的庫存量，減少直接勞動力。