在單效單臺(tái)生產(chǎn)時(shí)利用單效生產(chǎn)時(shí)間短、速度快、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)勢(shì)，在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時(shí)濃縮真空度在-0.08Mpa時(shí)沸點(diǎn)溫度為60度采用單效為較好)充分發(fā)揮單效的優(yōu)勢(shì)可緩解生產(chǎn)急需。利用冷凝冷卻器的面積大可以進(jìn)行單效或組合式濃縮的單臺(tái)生產(chǎn)，在兩臺(tái)分別同時(shí)生產(chǎn)是單效的生產(chǎn)，如若回收溶媒可通過真空保護(hù)系統(tǒng)中的板式緩沖罐進(jìn)行操作。

一、廢水蒸發(fā)器現(xiàn)狀

廢水蒸發(fā)器是我國(guó)重要的加工銀行業(yè)，其中含有鉻的廢水是電鍍廢水的主要來源，含有鉻的電鍍廢水成分復(fù)雜，多項(xiàng)物質(zhì)均為一類污染物質(zhì)，不經(jīng)處理后排放會(huì)造成周圍環(huán)境及生態(tài)的嚴(yán)重危害。

二、廢水蒸發(fā)器廢水如何產(chǎn)生

廢水蒸發(fā)器廢水從工藝上來說可以將電鍍廢水分為前處理水、鍍層漂洗廢水、后處理廢水和廢鍍液、廢退鍍液等四種。主要電鍍廢水來源還是電鍍車間排出的廢水廢液，如前處理生產(chǎn)的洗滌廢水，鍍件漂洗廢水等。

降膜蒸發(fā)器的特點(diǎn)：

1.停留時(shí)間短，不易引起物料變質(zhì)，適于處理熱敏性物料。

2.由于工藝流體在重力作用中流動(dòng)，而不是靠高溫差來推動(dòng)，可以使用低溫差蒸發(fā)。

3.液體滯留量小，降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)能量供應(yīng)、真空度、進(jìn)料量、濃度等的變化而采取運(yùn)作。

4.由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動(dòng)，傳熱系數(shù)較高。

5.降膜蒸發(fā)器的料液是從蒸發(fā)器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過程中蒸發(fā)增濃，在其底部獲得濃縮液。降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大物料。