GRC構(gòu)件在安裝時應(yīng)該如何固定呢

GRC構(gòu)件在安裝時應(yīng)該如何固定呢？以下分享兩個方法：

1.膨脹螺絲錨固法：將GRC板按安裝要求在產(chǎn)品上預(yù)留螺孔（退拔狀），螺孔間距水平向大于400mm，垂直方向不大于500 mm，然后用膨脹螺絲直接錨固在墻（柱）面上。

2.焊接法：在墻（柱）面上按GRC構(gòu)件安裝要求設(shè)置預(yù)埋鐵件，然后用電焊焊。直接或用連桿把預(yù)埋在GRC內(nèi)壁的鋼板焊接。為了保證安裝質(zhì)量，在GRC構(gòu)件安裝之前，必須對墻（柱）基體表面的附著物進(jìn)行相應(yīng)的清理。預(yù)埋件要求在外墻表面以內(nèi)15 mm，防止銹水外溢。

GRC構(gòu)件與建筑物的連接點(diǎn)的安裝

GRC構(gòu)件與建筑物的連接點(diǎn)的安裝：

（1）當(dāng)GRC構(gòu)件自重小于25kg時，安裝連接點(diǎn)不少于4個，采用上下后左右連接；當(dāng)GRC構(gòu)件自重大于25kg時，每增加10kg，應(yīng)至少增加兩個連接點(diǎn)；連接點(diǎn)間距不得大于400㎜.

（2）采用焊接方式連接時，焊接鋼筋時，雙面焊縫長度不應(yīng)小于5倍鋼筋直徑，單面焊接焊縫長度不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑。焊縫高度不小于3㎜，焊縫等級不低于二級，禁止使用點(diǎn)對點(diǎn)、點(diǎn)對面的焊接方式。

（3）露于空氣中的連接件及焊縫應(yīng)進(jìn)行防腐處理。

grc線條生產(chǎn)工藝流程

按照建筑裝飾的設(shè)計圖紙，對原有建筑物進(jìn)行測量，結(jié)合圖紙布置的角鋼網(wǎng)的位置及對grc線條形狀的要求，進(jìn)行g(shù)rc線條的設(shè)計，使grc線條與網(wǎng)片尺寸，位置相符合，并滿足裝飾設(shè)計中的外觀要求。進(jìn)行g(shù)rc線條的加工。

1、生產(chǎn)加工前應(yīng)對建筑圖進(jìn)行認(rèn)真的核對，并對建筑物進(jìn)行復(fù)測，按現(xiàn)場實(shí)際尺寸對grc線條下料尺寸進(jìn)行調(diào)整。

2、grc線條生產(chǎn)制模，線條都采用外V型口或凹型交錯口型。

3、grc線條生產(chǎn)預(yù)埋筋，采用φ6mm、φ8mm普通鋼筋和φ4mm冷扎絲連結(jié)。通常制作時小于450mm線型，用φ6mm普通鋼筋和φ4mm冷扎絲連結(jié)，線條預(yù)埋連結(jié)焊點(diǎn)上下各三個焊點(diǎn)，焊結(jié)主筋點(diǎn)間距為：線條兩端各250mm，中間距離各550mm，線條長度為1700mm。大于450mm線型，采用φ8mm普通鋼筋與φ4mm冷扎絲連結(jié)，線條預(yù)埋連結(jié)焊點(diǎn)上下各3個焊點(diǎn)，焊結(jié)主筋點(diǎn)間距為線條兩端各250mm，中間距離各500mm，線條長度為1500mm。

4、grc線條采用快硬硫鋁酸鹽低堿水泥加玻璃纖維制作。在制作中遍沙槳比例為1：1，涂抹厚度（達(dá)1公分）均勻，采用抗裂玻纖網(wǎng)格布鋪到位。

5、第二遍沙漿比例為1：2干稀適度，適當(dāng)振動，厚度均勻（1公分）同時預(yù)埋φ6mm連結(jié)鋼筋拋頭焊點(diǎn)，配筋部位沙漿保護(hù)層應(yīng)達(dá)到1.5公分，完成的頭子或斜邊使線條保持整潔干凈。

6、grc生產(chǎn)工藝流程

按圖制作模具連結(jié)鋼筋梆扎遍沙漿、玻璃纖維加玻纖網(wǎng)格布第二遍沙漿、玻璃纖維、加預(yù)埋件線條分類梆扎運(yùn)輸施工現(xiàn)場安裝。