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斗式提升機料斗帶撕裂：

提升機料斗帶通常為帆布帶，有時也采用膠帶和鏈條。在各種故障的綜合作用下，帆布帶和膠帶容易產生撕裂，這是嚴重的故障之一。

一般料斗帶跑偏和料斗的脫落過程引起料斗的撕裂。

應及時的查清原因，排除故障。另外，物料中混入帶尖棱的異物，也會將料斗帶劃裂。

因此，生產中，應在進料口裝鋼絲網或吸鐵石，嚴防大塊異物落入機座。

回料過多

提升機回料是指物料在卸料位置沒有完全卸出機外，而有部分物料回到提升機機座內的現(xiàn)象。在提升作業(yè)中，若提升機回料太多，勢必降低生產效率，增大動力消耗和物料的破碎率。

造成回料多的原因有以下幾點：

（1）料斗運行速度過快提升機提升不同的物料，料斗運行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時，速度約為1~2m/s；（2）進料口位置太低，一般提升機在生產時，料斗自行盛取從進料口進來的物料。提升塊狀物料時，速度為0.4~0.6m/s；提升潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6~0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時應根據(jù)提升的物料，適當降低料斗的速度，避免回料。

（2）機頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠，會造成回料。應及時的調整舌板位置，避免回料。

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在生產過程中，若是板鏈斗式提升機的機座中堆積的物料過多，挖料阻力過大，則會導致膠帶打滑或停止運動發(fā)生這種現(xiàn)象概括來說有以下幾種原因：

1.回注流量太大，使提升機的物料不能全部流入卸料管而返回機座，這樣機座中物料增多而造成堵塞。解決方法：減少回流

2.因停電或其他故障突然停機時，提升分支與回行分支質量不等，使提升機產生倒轉，料斗內的物料倒入機座，再開機時易發(fā)生機座堵塞。

解決方法：在提升機主軸的一側安裝止逆器，防止提升機倒轉。

3.膠帶打滑，減少了提升機的提升量，使機座內物料增多形成堵塞。解決方法：增加張緊力，防止膠帶打滑。

4.大塊異物進入機座造成堵塞解決方法。

在斗式提升機進料口處安裝護柵網，以防止事故發(fā)生。

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對于斗式提升機的各個環(huán)節(jié)進行一下詳細的分析。

首先我們來說裝料，其實裝料的時候呢，也就是斗式提升機的料斗挖料的一個過程，那么在挖料的時候我們需要注意的?

細節(jié)是我們對料斗的角度和深淺應該做非常好的設置，既不能挖的太少，太少會嚴重影響產量，又不能挖的過多，因為挖得過多的話會造成整機的過載而影響各個配件的使用壽命，而在提升環(huán)節(jié)的話呢，我們應該注意斗式提升機的料斗的螺栓應該緊緊的固定在皮帶上或者是板鏈的鏈條上，不要松動，而且不要有裂縫等等.

在卸料的時候呢?

我們需要注意的是卸料過程中的不管是離心式重力式還是混合式，這三種方式的話都應該達到快速徹底得把料卸掉，不要產生回料漏料粘料等各種情況，只有做好了所有的細節(jié)才能使我們的生產進度與。

介休市浩辰機械制造有限公司是生產洗（選）煤設備的專業(yè)廠家。嚴禁在斗提機運轉時打開斗提機外殼上觀察門和機頭蓋、機座上的檢修門，嚴禁在觀察門、機頭蓋、機座上的檢修門打開時啟動斗提機。生產的洗煤成套設備產品銷往全國各地，已遠銷到山西、山東、陜西、黑龍江、遼寧、吉林、河北、河南、江蘇、安徽、湖北、湖南、貴州、江西、云南、四川、青海、新疆、寧夏、甘肅、內蒙古等全國二十一個省.

介休浩辰機械為大家分享：斗式提升機來告訴您應該怎么應對諧波危害？

1.輸出電抗器，在提升機變頻器輸出到電動機輸入端之間使用交流電抗器，優(yōu)點是可以減小變頻器的輸出線路產生的電磁輻射。

電抗器要安裝在變頻器輸出端口，不能太遠，要盡量縮短其與變頻器的距離。如果變頻器與電機的連線使用愷裝電纜則可以采取此方法，但需保證兩者可靠接地。

原則上接地的愷須要原樣不動接地，不可以扭成繩或辮，不可以用其它導線延長，變頻器側要接在變頻器的地線端子上，然后將變頻器接地。

2.采用隔離變壓器，其使用目的是為了隔離來自于電源端的傳導性干擾。而且隔離層的隔離變壓器可以將大部分的傳導干擾隔離在隔離變壓器之前。

還可起到電源電壓變換的作用，隔離變壓器常用于控制系統(tǒng)中的儀表、PLC，以及其它低壓小功率用電設備的抗傳導干擾。

3.采用濾波模塊或組件，專門的濾波器模塊或組件，有較好的抗干擾效果，還可以防止用電器自身產生的干擾傳導給電源，某些還具有吸收尖峰電壓作用。

4.增加軟件濾波，在采用DSP, FPGA, ARM微處理器等的控制系統(tǒng)中，進行軟件編程時，可以適當?shù)膶敵隹刂撇糠旨捌錂z測信號進行濾波，提高自身的抗干擾能力。

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