細石泵的維護之潤滑檢查

潤滑檢查 ：潤滑泵內(nèi)油脂任何時候都要保證充足且清潔，潤滑管路各接頭不得有溢漏現(xiàn)象。隨時檢查各運轉(zhuǎn)部位的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)有缺油的部位，要立即停機檢查，防止發(fā)生意外事故。

—潤滑分配器指示桿彈出時，按照對應(yīng)的潤滑管路排除堵塞。

—每日檢查集中潤滑系統(tǒng)是否有效。

—油脂泵空了以后，加入的油脂往往由于氣泡的原因不容易泵出，在這種情況下打開泵的出口，運轉(zhuǎn)油脂泵直至油脂重新流出再接好管路。

—集中潤滑系統(tǒng)沒有覆蓋的潤滑點，用手動加脂槍潤滑。—檢查油和潤滑油的液位。

—機械結(jié)構(gòu)件涂脂以防表面外露。長期放置的設(shè)備要充分潤滑所有部件。

泵送施工中的檢查維護

泵送施工中的檢查維護

—檢查電動機的電流、溫升,均應(yīng)在規(guī)定范圍；

—儀表、指示燈、各操作件工作良好；—按規(guī)定順序操作，避免帶負荷起動；

—保持電氣設(shè)備的清潔和干燥；保護電纜及遙控線不受損傷。

—檢查油箱油位、油質(zhì)、油溫，均應(yīng)符合要求；

—油泵、油馬達的壓力、流量、噪音、溫升均應(yīng)在正常范圍，油溫達到70°時應(yīng)立即停機降溫；

—所有閥件、蓄能器、壓力表等均應(yīng)工作良好，符合系統(tǒng)工作要求；

—液壓管路連接牢固，無外泄漏。

—若水箱中有大量的水泥漿，應(yīng)該檢查混凝土活塞是否損壞。

—寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施，或加入20l防凍液，以防止水箱冰凍。

—隨時清除網(wǎng)格上的超徑骨料或其它雜物，不得任意拆去網(wǎng)格；

—防止鋼筋等異物進入料斗，攪拌軸被卡住不動時要及時檢查原因，排除障礙；—及時檢查自動潤滑設(shè)備，保證分配閥各潤滑點和攪拌部分的潤滑。

—保持卸料門的密閉，如有漏水、漏漿、漏氣現(xiàn)象，要立即檢查處理；卸料門打開過后，必須把密封表面及密封圈部位清洗干凈再關(guān)嚴；

—管道接頭應(yīng)牢固、密閉，如有漏水、漏漿情況，要及時拆卸檢查處理；

—檢查管道支承與固定情況，若因泵送作業(yè)中的震動等原因使支墊物損壞，要及時恢復、加固。

施工后的檢查維護

用壓縮空氣吹洗或高壓水洗后，如兩天內(nèi)不再進行泵送作業(yè)，就應(yīng)將管件逐級拆除，再用水將管件內(nèi)外、卡箍及密封圈等沖洗干凈；

—對所有管件檢查一次，按規(guī)格和完好程度分別妥善存放。

—將料斗、閥箱、混凝土缸及泵外部沖洗干凈；

—擦干罩蓋和電氣箱上的水，檢查電氣箱內(nèi)有無進水，并作相應(yīng)處理。

—切斷電源，拆除電纜、遙控線等；—檢查各部，看有無損壞情況。

—處理在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題；

—隨機工具的清理和保養(yǎng)；

—細石混凝土泵的苫蓋、遮護。