安全操作：⑴、操作人員必須戴手套作業(yè)，以防工件手指和影響產(chǎn)品質(zhì)量。 ⑵、開機前應認真檢查設備供氣氣,供氣管線是否漏氣，排出空氣過濾器中的積水。 ⑶、正確安裝拉絲砂帶（拉絲砂帶內(nèi)側(cè)箭頭方向應和拉絲輥上箭頭方向一致）。認真檢查上、下軸承座及升降絲杠潤滑是否良好，確定出料上正面無人時方可開機。 ⑷、設備啟動后應立即檢查砂帶擺幅是否在要求范圍內(nèi)，有無其它異?，F(xiàn)象，否則應立即調(diào)整或關機處理。 

⑸、嚴禁拉絲機和收塵風機同時啟動，嚴禁開機后操作人員離開工作崗位。 ⑹、嚴禁工件不用托板直接放在傳送帶上拉絲，嚴禁木托板無擋條直接放工件拉絲，以免損壞傳送帶和工件飛出傷人。 ⑺、兩人作業(yè)時，設備后方的操作人員不得正對拉絲機出口，以免工件萬一飛出傷人。 ⑻、拉絲機壓力調(diào)整應適中，一般情況下的壓力表指示應在35~75之間，嚴禁超過紅線，以免造成設備或人身事故。 ⑼、設備在正常運行狀態(tài)下嚴禁調(diào)整空氣壓力，以免砂帶失控造成設備、人身事故。 ⑽、設備在運行過程中出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應立即關機、停電，以免故障擴大。 ⑾、設備在檢修時應關閉總電源，并示牌嚴禁操作，以免造成事故。 ⑿、下班或設備長時待用時應關閉總電源及壓縮空氣，以確保設備安全。

東莞市方榮精機工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機械廠）是一家集生產(chǎn)，設計，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設備及精密冷拔設備?，F(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有：

一、螺紋加工設備：a滾牙機（滾絲機）、b車牙機（氣壓車牙機、油壓滾牙機）、c簿管滾牙機(燈頭滾牙機)、d全牙機、e六軸攻牙機；

  二、精密冷拔冷抽設備：拉拔機（抽管機、冷拔機、抽芯抽管機、抽管機）、調(diào)直機（矯直機）、.縮頭機（縮口機）、 拉花機；

冷拔機這一設備，大家可以在機械加工中看見它的身影，所以，其是機械加工中常用設備之一，主要是進行冷拔這一操作，來得到預期想要的加工效果。既然，在文章開頭提到了它，并且網(wǎng)站產(chǎn)品也涉及到了，那么，應進行熟悉和了解，這樣，才能在實際工作中正確使用，并同時，來獲得好的使用效果。

  1.在冷拔機的行業(yè)網(wǎng)站中訂購該產(chǎn)品的話，需要先了解和知道哪些？

  在冷拔機的行業(yè)網(wǎng)站中訂購該產(chǎn)品的話，是需要先知道一些具體信息的，其中包括了冷拔機價格、冷拔機批發(fā)價格，以及產(chǎn)品是什么牌子及其生產(chǎn)廠家，以及產(chǎn)品使用性能和售后服務等這些，如果不清楚的話，則無法選到合適自己的產(chǎn)品。

  2.冷拔機中的鋼筋冷拔機，其是否有很多種類？

  冷拔機中的鋼筋冷拔機這一種，其是有很多種類的，因為，按不同標準，它可以有不同種類，其具體來講的話，是為：

  如果按結(jié)構(gòu)形式來分，冷拔機可分為單次式鋼筋冷拔機、水箱式鋼筋冷拔機、滑輪式鋼筋冷拔機、雙卷筒式鋼筋冷拔機、活套式鋼筋冷拔機和直線式鋼筋冷拔機這六種。

  如果按拉拔道次來分，冷拔機可分為單次鋼筋冷拔機和多次鋼筋冷拔機這兩種。

  如果按工作原理來分，冷拔機可分為滑動式鋼筋冷拔機和無滑動式鋼筋冷拔機這兩種。

  如果按卷筒工作位置來分，冷拔機可分為立式鋼筋冷拔機和臥式鋼筋冷拔機這兩種。

  如果按鋼筋受力狀態(tài)來分，冷拔機可分為無反拉力鋼筋冷拔機和帶反拉力鋼筋冷拔機這兩種。此外，按鋼筋潤滑狀態(tài)來分，冷拔機可分為干式和濕式這兩種。

  按電力驅(qū)動方式來分，冷拔機可分為交流電動機傳動的鋼筋冷拔機和直流電動機傳動的鋼筋冷拔機這兩種；按機械傳動方式來分，其是有單獨傳動和集體傳動這兩種。

  此外，還有一種分法，是按鋼筋的運動方式來分。所以，從這一分類標準來看的話，冷拔機可分為滑輪式鋼筋冷拔機、活塞式鋼筋冷拔機、直進式鋼筋冷拔機以及組合式鋼筋冷拔機這四種。

  方榮"車牙機" 無心磨床的結(jié)構(gòu)特性及用途有哪些？無心磨床主要用來磨削直徑5-10mm,長度在規(guī)格氣門的鎖夾槽和桿短部的倒角。砂輪主軸軸承采用液體動靜承，承載能力大，剛性好，回轉(zhuǎn)精度高；導輪主軸軸承采用前軸承為兩個圓錐孔雙列圓柱滾子軸承，后軸承為成對面對面角接觸球軸承的設計，支撐剛性好，回轉(zhuǎn)精度高；工作轉(zhuǎn)速為無級變速，便于對不同直徑的零件選擇合適的轉(zhuǎn)速。 　　

 采用成型砂輪，形狀精度好，耐用度高。導輪修整器縱向移動用調(diào)速電機驅(qū)動?？蔁o極調(diào)速，便于選擇理想的修整速度，以獲得良好的導輪表面質(zhì)量；豎進給系統(tǒng)采用了手動與伺服電機進給相結(jié)合的方式；橫進給部件位于床身內(nèi)部，由伺服電機驅(qū)動滾珠絲桿移動導輪座，為一般生產(chǎn)作業(yè)的主要進給，具有移動靈敏，微進給精度高，使用壽命長的特點；手動進給部件位于導輪架內(nèi)部，可在需要時，改變導輪與托板之間的距離，以滿足加工不同直徑的零件的要求。

  加工中心加工復合材料時應該注意的些問題 　　 　　

  1、碳纖維復合材料層間強度低，易在切削力的作用下產(chǎn)生分層，因此鉆孔或切邊應減小軸向力。鉆孔要求高轉(zhuǎn)速、小進給，加工中心轉(zhuǎn)速一般在3000~6000r/min，進給量達到0.01~0.04mm/r，鉆頭選用三尖兩刃或兩尖兩刃形式較好，鋒利的刀尖可先將碳纖維層劃斷，兩刃對孔壁起到了修補作用，鑲金剛石的鉆頭鋒利與耐磨性俱佳。復合材料與鈦合金夾層的鉆孔是個難題，一般采用整體硬質(zhì)合金鉆頭，按鉆削鈦合金的切削參數(shù)進行鉆削，從鈦合金側(cè)先鉆，直至鉆通，鉆削時加潤滑劑，緩解復合材料。波音公司專門研制了PCD組合鉆頭用于夾層的鉆孔。 　　 　　

  2、3類新型整體硬質(zhì)合金復合材料加工銑刀的切削效果更好，它們都有一些共同特點：剛性高，螺旋角小，甚至是0°，專門設計的人字形刀刃，都可以有效減小加工中心軸向切削力，減少分層，其加工效率與效果都很好。