回轉(zhuǎn)窯工作的時候在轉(zhuǎn)動與靜止的這兩個部分連接處不可避免地會產(chǎn)生一定的縫隙。而為了防止外界的冷空氣進入窯內(nèi)而影響到窯爐的正常運作以及使用的效果，窯爐中都會設(shè)有密封的裝置，該窯爐的密封裝置主要類型包括以下幾種。

　　1、回轉(zhuǎn)窯的迷宮式密封可能分為軸向式密封與徑向式密封這兩種密封方式。

　　2、帶有石棉繩的端面磨擦式密封。

　　3、石墨塊(鑄鐵或銅)的磨擦式密封。

　　4、第三重金屬磨擦式的回轉(zhuǎn)窯密封裝置能夠借助支架與彈簧將金屬緊壓在筒體上進行對氣流的密封。

　　如果是在窯頭有漏冷風就會降低窯內(nèi)的燒成溫度。而在窯尾漏冷風的話會減少二次空氣量，影響到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的通風與燒成，加大廢氣排放量以及風車與電收塵的負何等一系列的問題。因此該窯爐在設(shè)計生產(chǎn)的時候設(shè)置密封裝置系統(tǒng)是非常有必要的。

      古往今來，我們都知道回轉(zhuǎn)窯與溫度息息相關(guān)，同時升溫工作也是我們工作人員難控制的，我們?nèi)绾问顾纳郎剡_到一定的標準呢，本篇文章為大家講解一下它的升溫標準。

　　一般來說，回轉(zhuǎn)窯的升溫標準要根據(jù)升溫曲線來確定，而升溫曲線主要是依據(jù)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)砌筑的耐火材料來確定的，比如說在150℃時是耐火材料內(nèi)重力水脫除的過程，300℃是結(jié)晶水脫除，等等。

　　升溫曲線的確定取決于你所使用的耐火材料的種類，種類不同，曲線亦不同，一般耐火材料廠家會提供升溫曲線。5000t與2500t主要是升溫的時間不同罷了，升溫節(jié)點大致相同。

　　其實回轉(zhuǎn)窯的升溫標準是由升溫曲線所決定的，也就是說我們只要確定其升溫曲線就可以確定它的升溫標準，因此，我們在操作該設(shè)備前，應(yīng)先詳細了解設(shè)備具體的升溫曲線。

為了延長回轉(zhuǎn)窯的使用壽命，我們在使用該設(shè)備時應(yīng)按照相關(guān)的規(guī)程進行操作，而且使用過程中還需要進行定期的保養(yǎng)和維護，其中排污就是一項重要的維護保養(yǎng)工作，下面我們一起來看一下它的保養(yǎng)作業(yè)是怎樣的吧！

　　1、定期排污

　　定期排污主要針對回轉(zhuǎn)窯的較低部位進行，定期排污量的多少主要取決于給水質(zhì)量，一般每隔24小進行一次，但如該設(shè)備給水是清潔的凝結(jié)水，補充水用化學除鹽水或用少量軟化水時，定期排污的間隔可以大大延長。同時定期排污肯定會有一個時間間隔，如何把控這個間隔，做好定期操控。其實窯爐定期排污的具體間隔時間和操作延續(xù)時間是由車間根據(jù)爐水的質(zhì)量而定的。

　　2、連續(xù)排污

　　連續(xù)排污的主要作用是排出爐水中的可溶性鹽分，使回轉(zhuǎn)窯爐水的含鹽量和其他控制指標維持在規(guī)定的范圍內(nèi)。所以，連續(xù)排污應(yīng)從含鹽濃度較大的部位進行。連續(xù)排污也可排出一些細粒水渣，但粗粒水渣沉積下部還要通過定期排污排除。