折彎加工概況來講有三種方式：分別是：懸空折彎、密著折彎和沖壓折彎。在生活中比較常見的都是沖壓折彎。即借助機器和模具進行機器加工。沖壓折彎不僅有很高的精度，而且它的壓力要比別的方式高5-8倍。我們的優(yōu)勢在于新舊利用，設備全，業(yè)務熟，人際廣，經驗充足，合理利用，運輸一條龍，為客戶節(jié)約成本提供方便。折彎加工的要求本身屈服點高，硬度高，冷作硬化效應顯著，由于板硬度高，板材越厚，所需折彎力越大，而且隨著板厚增大在選擇折彎設備時折彎力的裕量應該更大。

折彎是一種對金屬材料的變形技術，在工業(yè)和建筑領域都有著重要的作用。

  折彎（彎曲）-金屬板是在上、下模壓力下的折彎機，首先通過彈性變形，然后進入塑性變形。在開始塑性彎曲時，板材可以自由彎曲。在上?；蛳履５膲毫ο?，板的內表面和下模V形槽逐漸擰緊，曲率半徑和彎曲同時進行。

折彎的故障排除

Y軸運動：不改變滑塊是根據電氣原理圖測量的，以確定液壓系統故障或電氣系統故障。如果伺服閥通電，那就是液壓系統失靈，否則就是電氣系統故障。

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折彎加工內圓弧的折彎系數與加工工藝方案有關，使用不同的折彎下模槽寬，內圓弧也不相同，從而導致工藝文件上無法確定折彎系數的準確值。這不僅影響工藝文件的標準化、合理化，而且給車間生產帶來困難，并導致產品質量的不穩(wěn)定?？梢栽谡蹚澕庸r使用整支上下模直接成形或錯開安裝，整支上下模成形兩端需避位的工件，可以避免工件成形的刀痕不一致。?板料彎曲時，應選擇合適的彎曲半徑，為減少彎曲力和彎曲變形，應采用較大的彎曲半徑。