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無水氯化鈣干燥機(jī)生產(chǎn)廠家歡迎來電「山工雙益」

發(fā)布時(shí)間:2021-08-14 16:16  

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氯化鈣干燥機(jī)裝置設(shè)計(jì)特點(diǎn):1、特殊的布風(fēng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),既可使物料很好的流化,又可排出大顆粒或結(jié)塊的物料。2、流化床干燥機(jī)為免維修設(shè)備,因?yàn)闆]有運(yùn)轉(zhuǎn)性部件,特別是沒有高強(qiáng)度的振動器件,與其他設(shè)備特別是振動流化床干燥機(jī)相比,不需要維修,運(yùn)行穩(wěn)定,運(yùn)行費(fèi)用低。3、干燥尾氣先經(jīng)過旋風(fēng)除塵器后,再經(jīng)過濕式除塵,保證潔凈的尾氣排入大氣。4、成套設(shè)備操作簡單,彈性大,即使進(jìn)料料量、水分有波動,系統(tǒng)仍能保證穩(wěn)定運(yùn)行。5、容積傳熱傳質(zhì)系數(shù)高,傳熱,設(shè)備投資及占地面積少。




氯化鈣溶液制備

1、工藝流程

  工藝生產(chǎn)裝置包括原料液制備裝置,二是蒸發(fā)造粒干燥裝置。1.1原料液制備裝置用加料鏟車將石灰石加入反應(yīng)池(考慮到項(xiàng)目用石灰石顆粒較小,建議反應(yīng)池設(shè)計(jì)為圓形加攪拌),同時(shí)將鹽酸廢液加入,反應(yīng)完成液靠溢流到中和攪拌槽中,將生石灰加入消化機(jī)中進(jìn)行石灰消化生成石灰乳,用灰乳泵打入灰乳計(jì)量槽,經(jīng)計(jì)量后加入中和攪拌槽中,除去反應(yīng)完成液中的重金屬離子以及進(jìn)行PH值調(diào)節(jié),中和后的混濁液泵送去澄清池,澄清池上清液送入板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾,壓濾后的清液進(jìn)入清液儲槽,用清液泵送去蒸發(fā)干燥造粒。濾餅送去渣場。1.2 蒸發(fā)造粒干燥裝置氯化鈣原料清液通過輸送泵進(jìn)入溶液蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,蒸發(fā)濃縮到一定濃度的高溫氯化鈣溶液進(jìn)入到高溫液暫存槽,然后經(jīng)霧化泵輸送進(jìn)入噴霧流化床干燥造粒機(jī)內(nèi)完成造粒干燥作用,大部分經(jīng)過顆粒機(jī)后進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻后作為成品包裝,少部分細(xì)粉回收處理。部分細(xì)粉進(jìn)入到濕法除塵器內(nèi)被回收溶解。在此過程中,氯化鈣液的流量完全自動調(diào)節(jié)。

造粒干燥干燥介質(zhì)流程:冷空氣經(jīng)過燃煤熱風(fēng)爐加熱后成為熱空氣,熱空氣作為本造粒干燥工藝的干燥介質(zhì),在噴霧流化床造粒干燥機(jī)內(nèi)與霧化泵泵入的高濃度溶液進(jìn)行充分的熱交換,完成造粒干燥作用后的熱空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器氣固分離后進(jìn)入余熱回收器內(nèi)進(jìn)行充分的熱量回收作用后進(jìn)入到濕法除塵器進(jìn)行充分的除塵,而后被系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)引走排空。

蒸發(fā)造粒干燥煙氣流程:燃煤熱風(fēng)爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^換熱作用后在煙氣引風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入溶液蒸發(fā)器與需蒸發(fā)溶液進(jìn)行充分熱交換完成蒸發(fā)濃縮,在此處進(jìn)行充分的熱量利用,***后排出的煙氣溫度約100~120℃,充分提高熱效率。




干燥機(jī)控制系統(tǒng)的特性

(1)準(zhǔn)確性對于控制系統(tǒng)來說,就是控制精度問題,即干燥產(chǎn)品的濕含量必須符合要求,當(dāng)然這首先取決于干燥器的選型是否符合干燥產(chǎn)品的要求和所確定的工藝條件的正確性,但控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性也是滿足干燥要求的必要條件。

(2)穩(wěn)定性對于控制系統(tǒng)來說,就是對干擾作用的響應(yīng),必須以足夠的程度恢復(fù)初始平衡狀態(tài),不會發(fā)生超出允許誤差的振蕩。在干燥過程的控制中,就是不會使干燥產(chǎn)品的濕含量和其他質(zhì)量指標(biāo)發(fā)生較大的波動。

(3)反應(yīng)速度對于控制系統(tǒng)來說,就是需要有較小的時(shí)間常數(shù),對干擾作用以快的速度恢復(fù)穩(wěn)定,在干燥過程控制中,表現(xiàn)在把任何干燥條件的波動對干燥產(chǎn)品質(zhì)量的影響減少到小。

(4)可靠性即控制系統(tǒng)具備一定的穩(wěn)定裕量和冗余量,對于干燥系統(tǒng),即使干燥機(jī)的特性發(fā)生某些變化(如長時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)造成干燥機(jī)的性能)或某些部件發(fā)生故障,也不允許控制系統(tǒng)超差甚至失效。