鍛件毛坯加工是鍛件生產(chǎn)的一道工序，鍛件毛坯質(zhì)量的好壞，生產(chǎn)率的高低，將對鍛件的質(zhì)量、性能、壽命及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生重要的影響。鍛件毛坯的選擇在整個(gè)鍛件加工中起著非常重要的作用，鍛件毛坯選擇的原則都有哪些呢？下面寶華鍛造給您講一講。

1. 工藝性原則：           

鍛件的使用要求決定了毛坯形狀特點(diǎn)，各種不同的使用要求和形狀特點(diǎn)，形成了相應(yīng)的毛坯成形工藝要求。鍛件，相信大家都不陌生，那么當(dāng)我們在生產(chǎn)鍛件過程中，為了防止鍛件產(chǎn)生裂紋，我們應(yīng)當(dāng)采取哪些對策呢。選擇毛坯成形方法的同時(shí)，也要兼顧后續(xù)機(jī)加工的可加工性。一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜，難以采用單種成形方法成形的毛坯，既要考慮各種成形方案結(jié)合的可能性，也需考慮這些結(jié)合是否會影響機(jī)械加工的可加工性。

2. 適應(yīng)性原則：             

在毛坯成形方案的選擇中，還要考慮適應(yīng)性原則。既根據(jù)鍛件的結(jié)構(gòu)形狀、外形尺寸和工作條件要求，選擇適應(yīng)的毛坯方案。金屬加熱時(shí)，鍛件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低），這對于熱處理后零件的表面性能有不利的影響。 例如，對于階梯軸類零件，當(dāng)各臺階直徑相差不大時(shí)，可用棒料；若相差較大，則宜采用鍛造毛坯。鍛件的工作條件不同，選擇的毛坯類型也不同。       

3. 生產(chǎn)條件兼顧原則：            

 鍛件毛坯的成形方案要根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)條件選擇。機(jī)械配件的種類，隨著工業(yè)的需要在不斷的增加，其中，鍛件，作為工業(yè)中常使用的設(shè)備之一，相信大家都不陌生，那么對于鍛件熱處理的基本過程，您都知道多少呢。現(xiàn)場生產(chǎn)條件主要包括現(xiàn)場毛坯制造的實(shí)際工藝水平、設(shè)備狀況以及外協(xié)的可能性和經(jīng)濟(jì)性，盡量利用現(xiàn)有生產(chǎn)條件完成毛坯制造任務(wù)。若現(xiàn)有生產(chǎn)條件難以滿足要求時(shí)，則應(yīng)考慮改變鍛件材料和（或）毛坯成形方法，也可通過外協(xié)加工或外購解決。

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，鍛件作為一種加工流程，受到了工業(yè)中廣泛的使用，那么對于在進(jìn)行預(yù)鍛工步圖根據(jù)終鍛工步圖設(shè)計(jì)過程中，設(shè)計(jì)時(shí)我們必須注意哪些問題呢？下面跟隨寶華鍛造進(jìn)行了解。

1、應(yīng)考慮預(yù)鍛件在終鍛型槽中的定位問題。為此，預(yù)鍛工步圖中某些部位的形狀和尺寸，應(yīng)與終鍛件基本吻合，以避免由于坯料放偏造成一部分充不滿，而另一部分產(chǎn)生過多的毛邊。      

2、預(yù)鍛型槽一般不帶毛邊槽，但對一些外形復(fù)雜的鍛件，其預(yù)鍛型槽的某些部位應(yīng)考慮設(shè)置毛邊槽，橋部高度比終鍛毛邊槽橋部高度大30%-60%，橋部寬度和倉部高度則可小些。       

3、當(dāng)終鍛時(shí)金屬不能以墩粗而主要靠壓入方式充填型槽時(shí)，則須使預(yù)鍛件側(cè)面在終鍛一開始就與模壁接觸，以限制金屬向外流動(dòng)，從而強(qiáng)迫金屬流向型槽深處。為避免孔內(nèi)壁形成折疊，終鍛型槽中沖孔凸臺端頭圓角不宜過小。

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，鍛件作為工業(yè)中常使用的設(shè)備之一，那么鑄件與鍛件的區(qū)別，您都了解多少呢？下面就由寶華鍛造帶您來簡單了解一下。

鑄件的特點(diǎn)是容易獲得其他方法不易獲得的形狀復(fù)雜的工件；隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，鍛件作為一種加工流程，受到了工業(yè)中廣泛的使用，那么對于在進(jìn)行預(yù)鍛工步圖根據(jù)終鍛工步圖設(shè)計(jì)過程中，設(shè)計(jì)時(shí)我們必須注意哪些問題呢。鑄件成本低； 可以采用特殊工藝獲得精密鑄件，其表面不經(jīng)加工即有理想的光潔度；鑄件成形 簡單，比鍛造價(jià)格便宜；但鑄件內(nèi)容易出現(xiàn)缺陷及非致密區(qū),在強(qiáng)腐蝕及高壓場 合國內(nèi)的技術(shù)一般不能保證鑄件的質(zhì)量.  鍛件是使用鍛打設(shè)備對棒料進(jìn)行鍛打成型，一般無法鍛打出比較復(fù)雜的工件,需 要較大的加工量，但鍛件組織結(jié)構(gòu)比較致密，不容易出現(xiàn)內(nèi)部缺陷，因此廣泛用 于要求高的部件加工。