離心風(fēng)機怎樣選型，關(guān)鍵在于風(fēng)壓。在選型時留意外型尺寸及構(gòu)造能否與設(shè)備吻合，防止在裝置過程中，的孔徑、孔距、厚度等尺士寸差別，招致無法裝置運用。

　　離心風(fēng)機內(nèi)部構(gòu)造及資料直接影響到風(fēng)機的性能及壽命，在樣品測試階段應(yīng)對離心風(fēng)機停止相關(guān)性能或老化測試，經(jīng)過檢測，確保風(fēng)機能在所請求的環(huán)境條件下作業(yè)，并保證風(fēng)機的工作壽命。

　　同時多選幾家停止測試，在詢盤過程中，與他們的工程人員有一定的接洽。

二、離心風(fēng)機的組成及結(jié)構(gòu)

1.風(fēng)機的組成:

風(fēng)機采用單吸入D型傳動結(jié)構(gòu)，由聯(lián)軸器將風(fēng)機和電機聯(lián)接起來。風(fēng)機本體主要由機殼、進(jìn)風(fēng)口、轉(zhuǎn)子組（葉輪及主軸）、軸承箱、聯(lián)軸器等部分組成。離心風(fēng)機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，主要由進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)門，葉輪，電機和出風(fēng)口組成。(F型傳動它是雙支撐兩個軸承箱,單吸的有一個進(jìn)風(fēng)室,雙吸的有兩個進(jìn)風(fēng)室。C、B型傳動的有主動輪和被動輪)。

機組除風(fēng)機本體外，根據(jù)用戶需要，還可配備各種外配套，常見的有：電機、調(diào)節(jié)門、整體支架、電動執(zhí)行器、消聲器等。

2.風(fēng)機的結(jié)構(gòu)簡介:

2.1 風(fēng)機可制成順轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)兩種型式：從電機一端正視，如葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)稱順旋風(fēng)機，以“順”表示；按逆時針方向旋轉(zhuǎn)稱逆風(fēng)機，以“逆”表示。

風(fēng)機的出口位置以機殼的出口角度表示：“順”、“逆”均可制成0°、 45°、 90°、135°、180°、225°共六種角度。也可按用戶的要求制成其他的特殊角度。

根據(jù)具體的情況，軸承箱有以下兩種：

（1） 水冷卻軸承箱

（2） 油冷卻軸承箱

　　入口喇叭口和葉輪入口之間的徑向和軸向間隙

　　離心式風(fēng)扇的入口鐘罩和葉輪入口的徑向和軸向間隙是嚴(yán)格要求的。間隙太小，在操作過程中會產(chǎn)生振動。較大的間隙會影響風(fēng)扇的效率。我公司Φ2.6×13m水泥廠的除塵風(fēng)機為G4-73-8D，Y180M-4,18.5kW。更換葉片時，葉輪的軸向尺寸比與原始制造商的軸向尺寸比不同。原始尺寸為50毫米，入口直徑也比原來大，但更換時沒有注意到。如果離心風(fēng)機的振動過大，電機電流過大，溫升過高，嚴(yán)重時電機線圈過燒。它只使入口喇叭口縮短約50毫米，直徑方向未經(jīng)處理。事實上，它變成一個直筒，導(dǎo)致葉輪被更換。當(dāng)風(fēng)門在運行期間完全打開時，風(fēng)變小，電動機電流為14A。隨后，薄鋼板用于延長喇叭口處的軸向尺寸，凸緣形成喇叭形狀以確保匹配間隙。處理后，電動機電流增加到18A，集塵效果變好。

當(dāng)風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)時，葉輪的速度隨著風(fēng)扇半徑的變化而變化。因此，具有效率的葉片應(yīng)該是后彎曲螺旋葉片。在實際應(yīng)用中，通常使用彎曲葉片，入口和出口的角度相匹配，以達(dá)到風(fēng)扇所需的性能參數(shù)。通過限定曲率和傾斜角的半徑來實現(xiàn)這些角度。對于翼型葉片，葉片寬且曲率平緩，因此該葉片的效率將相對提高?！?gòu)造：B4-72型風(fēng)機的功能與選用件及地基尺寸與4-72型分歧，可按其樣本選擇。傾斜（前/后）葉片是一種折衷方案，必須在風(fēng)扇向灰塵輸送氣體時選擇。在多塵輸送系統(tǒng)中，自清潔傾斜（前，后）葉片，但為了使傾斜葉片效率超過80％，有必要結(jié)合更復(fù)雜的風(fēng)扇設(shè)計。實現(xiàn)。例如，BFBI（BF Backward）系列的Halifax粉絲。這一系列風(fēng)扇效率贏得了彎曲葉片風(fēng)扇，葉片曲率和傾斜角度設(shè)置與風(fēng)扇入口和出口角度完美匹配，使風(fēng)扇效率遠(yuǎn)高于80％。