淺晰低壓智能電容器的作用

由于交流電力系統需要電源提供兩部分能量，一部分用于做功而被消耗掉，這部分能量被轉換成機械能、光能、熱能、和化學能，這部分能量被稱為有功功率。在一年內要測電容器的tg2～3次，目的是檢查電容器的可靠情況，每次測量都應在額定電壓下或近于額定值的條件下進行。另一部分能量主要用在變壓器、電機等電力輸送、用電設備工作時建立交變磁場，這部分我們稱之為無功功率。那么，為了能很大效率的利用電能，就需要將盡可能多的電能轉化為有功功率。

通常電力系統中存在電動機、變壓器等大量感性無功負荷，而這些感性無功負荷需要吸收大量無功功率來建立感應磁場，從而消耗了大量的電能轉化為無功功率，使得功率因數下降，線路損耗增加，電壓質量下降，設備利用率低。(8)電容器套管和支持絕緣子表面應清潔、無破損、無放電痕跡，電容器外殼應清潔、不變形、無滲油，電容器和鐵架子上面不應積滿灰塵和其他臟東西。因而，為了盡可能的消除系統內感性無功功率產生的無用損耗，而達到有功功率很大限度出力的效果，必須進行無功補償。無功補償可以提高功率因數，是一項投資少，收效快的降損節(jié)能措施,而低壓智能電容器就是能夠彌補這種缺陷，進行無功補償的裝置，使用低壓智能電容器能夠有效的增加功率因數，并減少線路損耗，增加電壓質量，從而提高了設備利用率。

電力電容器補償的特點

貝能電氣專業(yè)銷售智能集成電力電容器，以下信息由貝能電氣為您提供。

2.1、優(yōu)點電力電容器無功補償裝置具有安裝方便，安裝地點增減方便；有功損耗小(僅為額定容量的0.4 %左右);建設周期短；投資?。粺o旋轉部件，運行維護簡便；個別電容器組損壞，不影響整個電容器組運行等優(yōu)點。

2.2、缺點電力電容器無功補償裝置的缺點有：只能進行有級調節(jié),不能進行平滑調節(jié);通風不良，一旦電容器運行溫度高于70 ℃時，易發(fā)生膨脹爆；電壓特性不好，對短路穩(wěn)定性差，切除后有殘余電荷；無功補償精度低，易影響補償效果；補償電容器的運行管理困難及電容器安全運行的問題未受到重視等。外殼用密封鋼板焊接而成，芯子由電容元件串并聯組成，電容元件用鋁箔作電極，用復合薄膜絕緣。

電力電容器的保護

(1)電容器組應采用適當保護措施，如采用平衡或差動繼電保護或采用瞬時作用過電流繼電保護，對于3.15kV及以上的電容器，可在每個電容器上裝置單獨的熔斷器，熔斷器的額定電流應按熔絲的特性和接通時的涌流來選定，一般為1.5倍電容器的額定電流為宜，以防止電容器油箱爆。主要是因電容放電需要一定時間，當電容器組的開關跳閘后，如果馬上重合閘，電容器是來不及放電的，在電容器中就可能殘存著與重合閘電壓極性相反的電荷，這將使合閘瞬間產生很大的沖擊電流，從而造成電容器外殼膨脹、噴油。

(2)除上述指出的保護形式外，在必要時還可以作下面的幾種保護：

①如果電壓升高是經常及長時間的，需采取措施使電壓升高不超過1.1倍額定電壓。

②用合適的電流自動開關進行保護，使電流升高不超過1.3倍額定電流。

③如果電容器同架空線聯接時，可用合適的避雷器來進行大氣過電壓保護。

④在高壓網絡中，短路電流超過20A時，并且短路電流的保護裝置或熔絲不能可靠地保護對地短路時，則應采用單相短路保護裝置。

(3)正確選擇電容器組的保護方式，是確保電容器安全可靠運行的關鍵，但無論采用哪種保護方式，均應符合以下幾項要求：

①保護裝置應有足夠的靈敏度，不論電容器組中單臺電容器內部發(fā)生故障，還是部分元件損壞，保護裝置都能可靠地動作。

②能夠有選擇地切除故障電容器，或在電容器組電源全部斷開后，便于檢查出已損壞的電容器。

③在電容器停送電過程中及電力系統發(fā)生接地或其它故障時，保護裝置不能有誤動作。

④保護裝置應便于進行安裝、調整、試驗和運行維護。

⑤消耗電量要少，運行費用要低。

(4)電容器不允許裝設自動重合閘裝置，相反應裝設無壓釋放自動跳閘裝置。為了防止的事故的擴大，保證正常運行的電容器中的完好單元和完好元件能夠繼續(xù)運行，有必要及時將這些擊穿的元件或者故障單元從正在運行的單元或電容器組中切除。主要是因電容放電需要一定時間，當電容器組的開關跳閘后，如果馬上重合閘，電容器是來不及放電的，在電容器中就可能殘存著與重合閘電壓極性相反的電荷，這將使合閘瞬間產生很大的沖擊電流，從而造成電容器外殼膨脹、噴油。

運行中的電容器的維護和保養(yǎng)

(1)電容器應有值班人員，應做好設備運行情況記錄。

(2)對運行的電容器組的外觀巡視檢查，應按規(guī)程規(guī)定每天都要進行，如發(fā)現箱殼膨脹應停止使用，以免發(fā)生故障。

(3)檢查電容器組每相負荷可用安培表進行。

(4)電容器組投入時環(huán)境溫度不能低于-40℃，運行時環(huán)境溫度1小時，平均不超過 40℃，2小時平均不得超過 30℃，及一年平均不得超過 20℃。如超過時，應采用人工冷卻(安裝風扇)或將電容器組與電網斷開。

(5)安裝地點的溫度檢查和電容器外殼上熱點溫度的檢查可以通過溫度計等進行，并且做好溫度記錄(特別是夏季)。

(6)電容器的工作電壓和電流，在使用時不得超過1.1倍額定電壓和1.3倍額定電流。

(7)接上電容器后，將引起電網電壓升高，特別是負荷較輕時，在此種情況下，應將部分電容器或全部電容器從電網中斷開。

(8)電容器套管和支持絕緣子表面應清潔、無破損、無放電痕跡，電容器外殼應清潔、不變形、無滲油，電容器和鐵架子上面不應積滿灰塵和其他臟東西。

(9)必須仔細地注意接有電容器組的電氣線路上所有接觸處(通電匯流排、接地線、斷路器、熔斷器、開關等)的可靠性。因為在線路上一個接觸處出了故障，甚至螺母旋得不緊，都可能使電容器早期損壞和使整個設備發(fā)生事故。

(10)如果電容器在運行一段時間后，需要進行耐壓試驗，則應按規(guī)定值進行試驗。

(11)對電容器電容和熔絲的檢查，每個月不得少于一次。在一年內要測電容器的tg 2～3次，目的是檢查電容器的可靠情況，每次測量都應在額定電壓下或近于額定值的條件下進行。

(12)由于繼電器動作而使電容器組的斷路器跳開，此時在未找出跳開的原因之前，不得重新合上。

(13)在運行或運輸過程中如發(fā)現電容器外殼漏油，可以用錫鉛焊料釬焊的方法修理。