您好,歡迎來(lái)到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時(shí)間:2021-07-15 06:30  
【廣告】







38CrMoAl合金管的主要材質(zhì)和用途
38CrMoAl合金管主要用途是用于電廠,高壓鍋爐,高溫過(guò)熱器和再熱器等高壓高溫的管道上及設(shè)備上,它是采用優(yōu)良碳素鋼,合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼做材質(zhì),經(jīng)熱軋(擠、擴(kuò))或冷軋(拔)而成。
38CrMoAl合金管的材質(zhì)大致有:16-50Mn、 27SiMn、 40Cr、12-42CrMo 16Mn 12Cr1MoV、T91 27SiMn 30CrMo15CrMo 20G Cr9Mo 10CrMo910 15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo 、15CrMoG、12CrMoV、45Cr、50Cr、45CrNiMo等。


38CrMoAl合金管室溫拉伸力學(xué)性能和硬度的測(cè)試
利用光學(xué)金相顯微鏡OM和XRD研究了熱處理對(duì)38CrMoAl合金管組織與性能的影響,利用SEM分析了合金拉伸斷口形貌,測(cè)試了合金室溫拉伸力學(xué)性能和硬度。
熱處理改變了38CrMoAl合金管中Mg2Si的形貌與分布,晶粒得到顯著的細(xì)化,晶界網(wǎng)狀析出物消除,熱鍛和熱擠壓后坯料晶粒大小分布均勻,合金管的組織由α-Mg、共晶Mg2Si、共晶Mg2Sn三相組成,經(jīng)480℃過(guò)固溶處理后,合金管中的Mg2Sn相基本溶解,而熱軋后晶粒大小不一,在晶界及晶內(nèi)都有第二相析出,呈彌散分布狀態(tài)。首先從枝晶根部溶解的粒化模型,二次或三次枝晶根部表面的曲率大,同時(shí)β-Mg17Al12相溶入到α-Mg基體中,在晶界周?chē)奂?而晶內(nèi)比較稀散。β相對(duì)α相腐蝕的阻礙作用增加,而且合金中的鐵含量并沒(méi)有提高,熱速處理顯著細(xì)化了合金晶粒,β相的尺寸和間距變小,隨著保溫時(shí)間的延長(zhǎng),粗大的Mg2Si相得到少量球化。合金管的組織中存在熱裂紋和顯微疏松缺陷,合金含鐵量顯著高,富集于固液界面前沿,阻礙α-Mg基體的自由長(zhǎng)大,隨保溫時(shí)間的延長(zhǎng),TiC枝晶逐步溶斷為禿枝
熱處理過(guò)程中Mg2Sn相以彌散形式析出,平均晶粒尺寸由未變質(zhì)合金的約140μm細(xì)化到約40μm,細(xì)小的Mg2Sn相彌散析出并使合金管板的硬度明顯升高,在隨后的時(shí)效過(guò)程中發(fā)生沉淀析出,從而細(xì)化合金管鑄態(tài)組織,明顯提高合金的顯微硬度,達(dá)到47.6 HV。


38CrMoAl合金管的焊接工藝
38CrMoAl合金管,具備其它一些耐磨材料沒(méi)有的優(yōu)點(diǎn),如可以制造煤粉混合器、螺旋管等電廠配件,異形件可以通過(guò)制模鑄造,管件系列可以通過(guò)離心成型工藝形成。
38CrMoAl合金管耐磨性能高,加入了FeV、FeNb、Cu等,金相組織為板條馬氏體 貝氏體,晶粒更為細(xì)密,強(qiáng)度更高,可塑性更強(qiáng)。稀土耐磨合金管的耐高溫和耐腐蝕能力也很高,合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接決定了材料的耐溫性能。稀土耐磨合金鑄件焊接性能好,可切割,可與低碳鋼實(shí)行對(duì)焊,適用于各種場(chǎng)所環(huán)境的操作和施工、安裝使用方便。


修復(fù)38CrMoAl合金管的工序
(1)在38CrMoAl合金管或材料制造過(guò)程中進(jìn)行裂紋修復(fù)預(yù)處理。這類(lèi)技術(shù)是裂紋產(chǎn)生以前在材料內(nèi)部進(jìn)行一些特殊處理,當(dāng)使用過(guò)程中材料內(nèi)部出現(xiàn)裂紋后,自動(dòng)對(duì)裂紋處進(jìn)行修復(fù),消除裂紋。根據(jù)預(yù)處理是否改變材料本身成分又分為兩類(lèi):一是不改變材料本身的成分和結(jié)構(gòu),僅僅是在制造過(guò)程中在材料內(nèi)部預(yù)先置入修復(fù)微結(jié)構(gòu),當(dāng)使用過(guò)程中產(chǎn)生裂紋后,徵結(jié)構(gòu)產(chǎn)生修復(fù)劑修復(fù)裂紋;二是調(diào)整38CrMoAl合金管材料成分或結(jié)構(gòu),在材料中預(yù)先加入特殊成分,當(dāng)裂紋產(chǎn)生時(shí),這些特殊成分向裂紋處轉(zhuǎn)移修復(fù)裂紋。
(2)在產(chǎn)生裂紋后進(jìn)行修復(fù)處理。分為人工修復(fù)和自修復(fù)。人工修復(fù)一般是采用能量補(bǔ)給的方式進(jìn)行修復(fù),內(nèi)裂紋需要外界因素的作用才可以修復(fù),如加熱、加壓、變形等。具體技術(shù)主要有脈沖電流修復(fù)、鉆孔修復(fù)、渦流修復(fù)、加壓高溫修復(fù)、變溫修復(fù)等。自修復(fù)主要是擬生修復(fù)。


上一篇:福州藝術(shù)玻璃背景墻價(jià)格合理「在線(xiàn)咨詢(xún)」
返回列表
下一篇:銅陵傳媒培訓(xùn)機(jī)構(gòu)誠(chéng)信企業(yè),安徽萊茵名師輔導(dǎo)