1、采用浮動軸承結構，浮動元件由高強度、高彈性、高耐溫性、高耐磨性特點的新材料制成，表面經(jīng)固體潤滑劑處理。在降低軸承副相對線速度的同時，減少摩擦面溫升，能有效提高高鉆壓或高轉速鉆井工藝條件下的軸承壽命和軸承可靠性。

2、采用高精1度的金屬密封。金屬密封由一副精心設計加工的金屬密封環(huán)作為軸承軸向動密封，兩個高彈性的橡膠供能圈分別位于牙掌和牙輪密封區(qū)域內作為靜密封，優(yōu)化的密封壓縮量確保了兩個金屬環(huán)密封表面始終保持良好接觸。

軸流牙輪鉆頭的工作原理與透平壓縮機基本相同，只是由于氣體流速較低，壓力變化不大，一般不需要考慮氣體比容的變化，即把氣體作為不可壓縮流體處理。廣泛用于工廠、礦井、排塵、通風等相關領域。

流量的設計均以較大風量需求來設計，其調整方式采用檔板、風門、回流、起停電機等方式控制，無法形成閉環(huán)回路控制，也較不考慮省電的觀念。

牙輪鉆頭的優(yōu)點：

1.沖擊和剪切雙重作用破巖，既有牙齒的沖擊又有滑動引起的剪切，破巖效1率高。

2.適應地層范圍廣，適合在所有地層中鉆進。

3.鉆頭自洗效果好，不容易泥包。

4.鉆頭成本較低。

地層巖性對鉆頭失效的影響表如今鉆井技能上：影響鉆進速度、鉆頭進尺；國內外在保徑結構及材料研究方面有一定差距，國內相關鉆頭研究機構和廠商應進一步加強對保徑結構及材料的研究，尤其注重在鉆頭中研究應用一些主動保徑結構，進一步提高國產(chǎn)牙輪鉆頭性能，為鉆井用戶提供適應鉆井新工藝的鉆頭。使鉆井進程呈現(xiàn)井漏、井噴、井塌和卡鉆等復雜情況；使泥漿功能發(fā)作改變；影響井眼質量，如井斜、井徑不規(guī)則，進而影響固井質量。經(jīng)過剖析地層巖性及其對鉆井技能的影響，可對鉆頭選型和運用的合理性進行判別。

鋁合金主要是鑄造鋁合金，鉆孔時易發(fā)生積屑瘤，鉆孔粗糙度差，當鉆深孔時排屑較難，輕則使孔壁碰傷，重則切屑堵在鉆頭槽內，造成鉆頭折斷。鋁合金的彈性系數(shù)小，而線膨脹系數(shù)較大，因此在鉆孔中會發(fā)生孔收縮。鑄造鋁中含硅，硅的化合物很硬，會使鉆頭磨損加劇。排碴風量對鉆頭壽命的影響排碴風量的大小，直接影響牙輪鉆頭的使用壽命。但鋁合金強度低、硬度低，切削負荷就小。除純鋁外，一般鋁合金的塑性小，延伸率低，因此斷屑較順利。對于以下問題，必需制訂合理的鉆頭磨鈍標準，及時重磨，以恢復其切削能力。例如：鉆削一般結構鋼，以鉆頭外緣轉角處的磨損極限來決定重磨，其磨損量△=0.7~1.0fo毫米(fo為刃帶寬度)