銑頭工作角度計算

銑床在機械加工的過程中經(jīng)常用到，特別在加工斜面的時候，可以通過銑頭的水平軸和斜軸的旋轉來獲得各種不同的主軸工作位置，以適應加工中各種零件的不同要求．利用立體幾何學的方法，分析主軸空間位置的形成原理；兩年以后，以氧化鋁為主要成份的A磨料又試制成功，這樣，磨床便得到了更廣泛的應用。推導出加工任意斜面時銑頭水平軸和斜軸旋轉角度和所要加工的斜面角度間的關系．對工作臺角度的計算，具有直接的參考價值．

立銑頭易損件的修復方法

　　我們生產(chǎn)的立銑頭產(chǎn)品質量，價格合理，能滿足不同用戶的不同需求，深受廣大用戶的青睞。下面小編為大家介紹一下立銑頭各磨損件修復方法。

　　1.主軸的修復：XA5032立銑頭的主軸結構與XA6132臥式銑床銑頭主軸結構基本一致，其修復方法可參照進行。

　　2.套筒體孔的修復：套筒體孔的磨損會導致孔的圓度、圓柱度誤差增加，表面粗糙度變差。由于在正常使用下，不會產(chǎn)生嚴重的磨損，故一般只需要通過研磨修復，即可恢復精度。但在修復之前需要單獨做一套研磨棒以供研磨時使用。

　　3.套筒的修復：當套筒磨損量不大，體孔修復量也小的情況下，對套筒修復后可以繼續(xù)使用。修復的目的是補償其外徑磨損量，使套筒與體孔的配合間隙達到要求。套筒的修復一般采用鍍鐵修復工藝，或更換新套筒。

龍門加工中心主傳動系統(tǒng)和滑枕結構優(yōu)化設計

　　改進后的滑枕主傳動結構與原傳動結構相比，極大地簡化了滑枕的內(nèi)腔結構，由于碳纖維復合材料傳動軸可提高轉軸的振動固有頻率以及低臨界轉速，降低系統(tǒng)能量損失，提高抗振性能，故使用碳纖維軸的優(yōu)點主要體現(xiàn)在長的傳動軸系上。換言之，軸承之間的距離可設計的比較長，長軸系上通常不需要布置軸承，這樣就簡化了傳動結構，由原來滑枕內(nèi)腔的4個軸承孔簡化為左端的1個軸承孔，同時簡化了滑枕內(nèi)腔的結構，并顯著減輕了傳動軸的質量。它由立銑頭和回轉座兩部分組成，可使主軸軸線繞X、Y兩個方向回轉，組成所需要的任意角度，擴大機床的加工范圍。和原鋼質軸相比較，碳纖維軸的質量明顯減輕了約70%（包括復合管端部必要的金屬部件）。