以往影響振動(dòng)電機(jī)使用壽命的主要原因就是軸承的磨損和電機(jī)淋雨受潮造成絕緣降低引起線包燒壞。

軸承磨損：振動(dòng)電機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣，粉塵大量進(jìn)入軸承室，形成油泥，磨損加劇。這種情況下即便是及時(shí)加注了潤滑脂，也起不到潤滑軸承的作用，從而使軸承報(bào)廢，嚴(yán)重的磨損還會(huì)使振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子掃堂造成更大損失。常用做法是清洗軸承油泥或更換新軸承。

我們可以根據(jù)振動(dòng)電機(jī)的不同的運(yùn)動(dòng)方式，應(yīng)用于相對(duì)應(yīng)的振動(dòng)設(shè)備上，從而更好地利用起來振動(dòng)篩得特點(diǎn)

復(fù)合振動(dòng)：振動(dòng)體的振動(dòng)是由兩組激振系統(tǒng)產(chǎn)生的，其振動(dòng)形式稱為復(fù)合振動(dòng)。振動(dòng)電機(jī)通常為：2極電機(jī)、2870/轉(zhuǎn)，4極電機(jī)、1460/轉(zhuǎn)，6極電機(jī)、980轉(zhuǎn)。一般有雙頻復(fù)合型及雙幅復(fù)合型兩種形式。某些特殊性能的振動(dòng)篩分設(shè)備，使用兩臺(tái)不同型號(hào)不同轉(zhuǎn)速的振動(dòng)電機(jī)，分裝于篩分設(shè)備的受料端和出料端，使受料端呈現(xiàn)大振幅低頻率的振動(dòng)，同時(shí)出料端呈現(xiàn)小振幅高頻率的振動(dòng)，篩分設(shè)備的中部重疊兩種振動(dòng)，使篩分設(shè)備起到更有效的篩分作用。

振動(dòng)電機(jī)是一種無牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機(jī)械。它是利用機(jī)械共振原理來輸送物料的。振動(dòng)輸送機(jī)主要由承載構(gòu)件、彈性元件及激振器等組成。

         振動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)力源，用以產(chǎn)生激振力，使承載槽產(chǎn)生持續(xù)的振動(dòng)。振動(dòng)電機(jī)選用重型軸承，均可承載一定的軸向負(fù)荷，不論安裝方向如何，軸承壽命不受軸向負(fù)荷力的影響。激振力的大小直接影響著承載的振幅，其交變頻率即為輸送機(jī)的工作頻率。承載體為槽形或管形振動(dòng)料槽，在振動(dòng)過程中，將能量傳給物料，使之沿輸送方向作連續(xù)拋擲運(yùn)動(dòng)。承載體為參振質(zhì)體，需具有足夠的剛度和強(qiáng)度。減振支承裝置既是整機(jī)的支承裝置，又作減振用。

大多數(shù)設(shè)備設(shè)計(jì)人員對(duì)以振動(dòng)電機(jī)為基礎(chǔ)的混合式步進(jìn)電機(jī)是熟悉的該產(chǎn)品有多年的歷史了與其它設(shè)備一樣它有其自己的優(yōu)點(diǎn)和局限性。2、為了縮短干燥時(shí)間，亦可采用SS—25型洗滌劑和NC—123型保護(hù)劑進(jìn)行快速處理。設(shè)計(jì)簡(jiǎn)便、緊湊、無電刷(因此無火花)驚人的機(jī)械優(yōu)點(diǎn)、設(shè)計(jì)的實(shí)用性以及可靠性是與生俱來的優(yōu)點(diǎn)，然而在某些情況下，此直線電機(jī)不能用于某些設(shè)備，因?yàn)樵跊]有日常維護(hù)的條件下它不能保證耐久的然而，有幾種方法克服了這樣的障礙，使直線電機(jī)具有高的耐久性且不用維護(hù)，由于步進(jìn)電機(jī)的無電刷設(shè)計(jì)，發(fā)生磨損的部件是轉(zhuǎn)子軸承以及由導(dǎo)向螺桿/螺母組成的螺紋接