預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的主要用途都有那些？

　　預(yù)應(yīng)力金屬波紋管用途有哪些

　　1、公路、鐵路、水路用暗渠、涵洞、滲水井金屬波紋涵管

　　2、便橋、橋梁承重結(jié)構(gòu)

　　3、城市下水管、雨水管、污水管金屬波紋涵管

　　4、地下管線敷設(shè)用管，地下共同區(qū)金屬波紋涵管

　　5、小橋、涵洞改造及加固金屬波紋涵管

　　預(yù)應(yīng)力金屬波紋管特點

　　1.耐高溫性

　　預(yù)應(yīng)力金屬波紋管由于預(yù)應(yīng)力金屬波紋管密封取消了普通彈簧密封中的動環(huán)密封圈的影響，適用的介質(zhì)及溫度大大擴(kuò)大。

　　2.本身可傳遞扭矩

　　在普通機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)中，必須附加傳遞密封的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)形式多種多樣，例如拔叉、銷釘、螺釘及利用固緊來傳遞扭矩性能。

　　3.泄漏點少

　　動環(huán)與靜環(huán)密封點均為金屬(非金屬)墊片通過螺栓緊固方式進(jìn)行密封和聯(lián)接，很難發(fā)現(xiàn)泄漏情況，實質(zhì)上波紋管機(jī)封的泄漏只有摩擦副這個動密封點。

　　4.具有優(yōu)越的追隨性波紋管機(jī)封在結(jié)構(gòu)上消除了這個密封失效的途徑。幾乎不受泵體抽空的影響，顯示了其良好的補(bǔ)償及性。

　　5.去掉封油

　　起到潤滑，降低密封腔溫度建立一個適合于各部件工作的適應(yīng)環(huán)境，可是由于封油沖洗造成資金大量浪費(fèi)，選擇適量的波紋管密封可以不打封油節(jié)省大量封油資金。

　預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的優(yōu)勢都有哪些？

　　預(yù)應(yīng)力金屬波紋管已在城市排水管涵工程中廣泛得到應(yīng)用，因為預(yù)應(yīng)力金屬波紋管具有施工工期短、重量輕、安裝方便、耐久性好、工程造價低、抗變形能力強(qiáng)、減少養(yǎng)護(hù)成本等特點

　　從材料與結(jié)構(gòu)和功能的本質(zhì)關(guān)系上分析,采用柔性、高強(qiáng)度的鋼波紋管，不僅具有適應(yīng)地基與基礎(chǔ)變形的能力,可以解決因地基基礎(chǔ)不均勻沉降導(dǎo)致的排水管道破壞問題,而且預(yù)應(yīng)力金屬波紋管由于軸向波紋的存在

　　預(yù)應(yīng)力金屬波紋管使其具有優(yōu)良的受力特征,軸向和徑向同時分布因荷載引起的應(yīng)力應(yīng)變,可以更大程度上分散荷載的應(yīng)力集中,更好地發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢。尤其在高寒凍土、軟土、膨脹土、濕陷性黃土等地帶，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

預(yù)應(yīng)力金屬波紋管現(xiàn)場施工安全要求

　　一、金屬波紋涵管基礎(chǔ)建設(shè)時應(yīng)常常查看基坑坑壁的安穩(wěn)狀況，兩頭是否有土滑落。

　　二、開工前各種機(jī)具設(shè)備有必要進(jìn)行檢修、試運(yùn)行，使之處于無缺、正常作業(yè)狀態(tài)，并定時檢修保養(yǎng)。電器有必要由專職電工裝置和修補(bǔ)，設(shè)置標(biāo)志，禁止酒后施工。

　　三、施工過程中，嚴(yán)格遵守操作規(guī)矩，謹(jǐn)防落物傷人及掉落事端。

　　四、各種電氣設(shè)備作業(yè)和漏電維護(hù)設(shè)備，不準(zhǔn)隨意轉(zhuǎn)換裝置方法，特別關(guān)于施作業(yè)業(yè)的投光燈，裝接作業(yè)，一點不準(zhǔn)馬虎、一點點不能漏電，確保安全。所有簡單碰砸的電氣設(shè)備加裝防護(hù)罩或遮欄，避免碰險。

　　五、參加預(yù)應(yīng)力金屬波紋管施工人員要熟知本工種的安全操作規(guī)程，堅守崗位。特別工種人員如電工、電焊工、混凝土工、起重工等施工人員，有必要通過專門訓(xùn)練，熟練掌握操作要求，嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程，有必要隨身攜帶有關(guān)證件（或復(fù)印件）上崗備檢。

　　六、搭設(shè)金屬波紋涵管施工支架要隨時查看支架的安穩(wěn)性，而且加固。支架完結(jié)后，要查看、驗算支架的承力，滿意承載要求后再進(jìn)行上部施工。

　　七、起吊作業(yè)須有專職安全人員現(xiàn)場監(jiān)控，操作手有必要是熟練工，且通過安全訓(xùn)練，現(xiàn)場配有管理人員一致分配指揮。

預(yù)應(yīng)力波紋管如何防止磨損?

　　預(yù)應(yīng)力波紋管焊接后的波紋管在焊縫區(qū)產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力。而可防止發(fā)生沿奧氏體晶界析出碳化物，形成貧鉻區(qū)域，為了消除和重新溶解已經(jīng)析出的碳化物，必需進(jìn)行高溫回火(850870°C處置。合金管中加入鈦可防止碳化物沿晶界的析出，隨后使之沿晶界析出，不會造成ChQ沿晶界的析出，無貧鉻區(qū)的呈現(xiàn)?？刹捎梅€(wěn)定化處置如固溶 正火來消除。正火溫度的選擇要符合兩個條件：高于碳化鉻的溶解溫度而低于碳化鈦的溶解溫度;同時又是碳化鈦強(qiáng)烈析出的溫度，穩(wěn)定化處理的溫度850950°CX46h加熱，使Cr23C6全部溶解于合金管中，使碳化鈦盡可能多的析出，故不會形成貧鉻區(qū)，大大降低了晶間腐蝕的傾向。