滾筒滅菌烘箱價格原理

不管烘箱什么結(jié)構(gòu)，風(fēng)向水平還是垂直，歸根到底都是熱風(fēng)在里面循環(huán)，所以都可通稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱，如電熱鼓風(fēng)烘箱，對開門高溫滅菌烘箱等。但是一般行業(yè)中所稱熱風(fēng)循環(huán)烘箱大多數(shù)還是特指如上圖所示的烘箱，其它烘箱都是由上圖烘箱演變而來，比如有了高溫滅菌的要求，風(fēng)機(jī)改成風(fēng)冷規(guī)范化的環(huán)風(fēng)機(jī)，前后開門，風(fēng)道也作出了改變，就變成對開門高溫滅菌烘箱。上圖所示熱風(fēng)循環(huán)分為五種標(biāo)準(zhǔn)型號?；鹧鏈缇ㄊ侵赣没鹧嬷苯訜频臏缇椒?，該方法滅菌迅速、可靠、簡便，適合于耐火焰材料(如金屬、玻璃及瓷器等)物品與用具的滅菌，但不適合藥品的滅菌。分別是單門單車，兩門兩車，兩門四車，三門六車，四門八車。

滾筒滅菌烘箱價格

1.烘干爐部門形狀尺寸:長6~10米，外寬0.95米，網(wǎng)帶鏈條寬0.55米總高1.5米，出料部門長0.5米，烘干部門長Y米，進(jìn)料部門長0.5米,線體大梁和箱體外殼采用2.0㎜厚冷板折彎而成，整機(jī)外殼高溫靜電噴塑或油漆，機(jī)架用40×80㎜方通焊接而成，機(jī)架兩側(cè)封板,配16㎜調(diào)節(jié)腳杯.

2.內(nèi)膽分二~三段爐腔，每段爐腔為2.5米,爐腔總長Y米.雙層內(nèi)膽材質(zhì)均采用1.2㎜厚SUS#304鏡面不銹鋼板制作,爐腔總高0.44米,進(jìn)料口凈高度0.2米,設(shè)可調(diào)節(jié)檔板,可調(diào)節(jié)上下高度,中間100㎜厚高溫硅酸隔熱巖棉,網(wǎng)帶底部配有高溫隔熱層。第三,從結(jié)構(gòu)方面來說,高溫實(shí)驗箱的選用進(jìn)口多個大功率風(fēng)機(jī),雙風(fēng)道式熱循環(huán)體系,將不銹鋼高溫電加熱器經(jīng)過風(fēng)循環(huán),快速加熱作業(yè)室內(nèi)。使?fàn)t體外部不燙手.頂部配有進(jìn)氣口和排氣口閥門,可調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣流量,便溫度更加平均.每段爐蓋均可獨(dú)立翻起打開.便于爐內(nèi)的清潔.

        控溫部門:配二套獨(dú)立的控溫系統(tǒng),采用泛達(dá)P-909A微電腦智能型LED數(shù)顯溫控器，配有PV和SV數(shù)字顯示窗口，可顯示產(chǎn)品表面溫度。采用模塊連續(xù)緩沖式輸出控制加熱器, 采用可控硅控制輸出。水平式循環(huán)通風(fēng)，使之箱內(nèi)的溫度更加均勻，對開門滅菌烘箱能有效的避免工作室內(nèi)存在的梯度溫差及溫度過沖現(xiàn)象，且能提高工作室內(nèi)的溫度均勻性。SSR固態(tài)繼電器輸出，顛覆傳統(tǒng)過零觸發(fā)時帶來的電流瞬間沖擊大、控溫波動大等影響，配合性價比極高的E系列4-20MA輸出型溫控器，可使輸出電壓平穩(wěn)線性變化，控溫效果更不亂，機(jī)能更，(可根據(jù)溫度的誤差大小自動調(diào)整輸出功率的大小)使溫度更加精準(zhǔn),溫度室溫至150℃任意可調(diào),功能有PID自整定微積分控制、使溫度更加精準(zhǔn)，內(nèi)部溫差±3度，自動恒溫、自動計時(配有高精度數(shù)顯自動計時器可調(diào)999分鐘/小時)溫度到后定時報警斷電、超溫斷電、漏電保護(hù)、電機(jī)過載保護(hù)等功能, 分二段四路控制（當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定溫度時可任意關(guān)掉其中幾段發(fā)燒管，降低加熱功率，其達(dá)到省電效果）。其它控制電路電器均采用入口三菱和日本富士電器控制；每段爐腔配獨(dú)立的控制電箱和溫控系統(tǒng).利便設(shè)置不同的溫度. 前后設(shè)有緊急停機(jī)按鈕.確保安全.

滅菌烘箱的滅菌條件

　　溫度、時間的影響

　　xi菌的繁殖體在干燥狀態(tài)下，80~100℃ 1h可被sha死;芽孢需要加熱至160~170℃ 2h才能被殺滅。一種主動烘箱,包含箱體、箱門、加熱設(shè)備和抽真空設(shè)備,主動烘箱還包含:檢測設(shè)備,檢測設(shè)備設(shè)置在箱體內(nèi)部,用于實(shí)時檢測箱體內(nèi)部環(huán)境狀況,其包含:勘探水分含量的濕度傳感器、勘探溫度的溫度傳感器和勘探氣壓的壓力傳感器。 在干熱狀態(tài)下，由于熱穿透力較差，微生物的耐熱性較強(qiáng)，必須長時間受高溫的作用才能達(dá)到滅菌的目的，因此，干熱滅菌比濕熱滅菌需要更高的溫度與較長的時間。

　　一般的制藥行業(yè)的干熱滅菌法是指將物品置于滅菌烘箱等設(shè)備中，利用干熱空氣達(dá)到殺滅微生物或消除熱原物質(zhì)的方法。適用于耐高溫但不宜用濕熱滅菌法滅菌的物品滅菌，如玻璃器具、金屬制容器、纖維制品、固體試藥、 液狀石蠟等。

　　干熱滅菌條件一般為160~170℃ 120min以上、170~180℃ 60min以上或250℃ 45min以上，也可采用其他溫度和時間參數(shù)，但無論采用何種滅菌溫度和時間參數(shù)，都必須證明所采用的滅菌工藝和監(jiān)控措施在日常運(yùn)行過程中能確保物品滅菌后的 SAL≤10^-6。1干熱滅菌法:是利用干熱空氣或火焰使細(xì)的原生質(zhì)凝固，并使細(xì)的酶系統(tǒng)破壞而消滅細(xì)的方法。采用干熱過度殺滅后的物品一般無須進(jìn)行滅菌前污染微生物的測定。