將稱重斗及給料機組織做為全部秤體，根據(jù)儀表盤或上位機軟件不斷地對秤體開展凈重數(shù)據(jù)信號的取樣,測算出凈重在單位時間的轉(zhuǎn)變比例做為瞬間總流量，再根據(jù)各種各樣硬件軟件的濾波器技術(shù)性解決，算出能夠做為操縱目標的“具體總流量”，失重秤。

　　失重秤的調(diào)料全過程分成上料和倒料兩個階段，調(diào)料剛開始后，起動上料振動給料機，由控制板對計量檢定斗原材料凈重開展檢驗、取樣，當計量檢定斗原材料凈重做到調(diào)料設(shè)置的上限制值時，終止上料。另外，控制板對計量檢定斗原材料凈重開展檢驗、取樣，當計量檢定斗原材料凈重(上料量)做到調(diào)料設(shè)置的上限制值時，終止上料。在倒料環(huán)節(jié)，控制板起動倒料振動給料機，將計量檢定斗中的原材料卸到下送料機器設(shè)備趕走。倒料時，控制板對計量檢定斗原材料凈重開展檢驗、取樣，當計量檢定斗原材料凈重做到調(diào)料設(shè)置的下限制值時，再次向計量檢定斗上料。但在第二個上料環(huán)節(jié)剛開始后，倒料振動給料機仍不停頓再次倒料。

　　喂料機落料罩內(nèi)阻塞、平帶、斜升帶減速故障.傳動鏈條斷裂.傳送帶斷裂;進料側(cè)、出料側(cè)檢側(cè)光電管誤檢測信號、光電管接線松動或損壞.光電管位置調(diào)整不到位;底部安全限位開關(guān)活門關(guān)閉不到位或開關(guān)觸點接觸不良等.均可造成喂料不均.物料阻塞。

　　1.電子秤計址管限塞

　　什量管內(nèi)物料翰送不楊或物料在計址管內(nèi)堆積時間過長，物料卸料困難，造成汁量管限塞。高、低位光電管在乖直方向上排列.上部的稱為高位光電骨.下部的是低位光電管。

　　2.喂料落料罩及進料側(cè)阻塞

　　(1)喂料運行過程中，注意觀寮運行情況.發(fā)現(xiàn)落料口阻塞.應(yīng)立即停機處理?！备S其后電子秤流分不穩(wěn)定發(fā)生波動或無流量信號，可以判定喂料機系統(tǒng)發(fā)生喂料故障，這是山于光電開關(guān)調(diào)整及耙輥洲整不適宜造成的。

　　(2)電子秤與喂料機的同步機械傳動系統(tǒng)或電氣直流調(diào)速板控制出現(xiàn)運行故障.造成喂料不同步而阻塞。

　　(3)堵塞排除.

　　1)檢查光電管的工作情倪.調(diào)整光電管的位置，重新調(diào)整耙輥與提升帶的間隙，在確保生產(chǎn)線流且的情況下控制喂料高度。

　　2)修復(fù)機械傳動系統(tǒng)或電氣調(diào)速板故障部件.使喂料機與電子秤運行6步。

　　3)打開檢修觀察窗檢查落料口落料是否順楊.進行局部改造。查看落料口與計傲管銜接是否合理，落料斗的斜面設(shè)計角度是否正確。

　　失重喂料機適宜在哪些范圍加工?

在使用失重喂料機的過程中，可以選擇不同的結(jié)構(gòu)單元，這些設(shè)備的選擇可根據(jù)材料的類型，所以重力給水設(shè)備的應(yīng)用越加敏捷，在制造產(chǎn)品也選擇了不銹鋼材料制造過程中，所以我們可以保障產(chǎn)品的穩(wěn)定性，也可以以免材料的化學反應(yīng)在使用過程中，重力給水設(shè)備的應(yīng)用及維護方法，簡單的使用中，安裝和使用成本低，能達到現(xiàn)代化工廠的應(yīng)用需求。

　　在使用過程中也需要特定產(chǎn)品的加工范圍，平時可以通過設(shè)備顆粒物料和粉狀物料等進行混合加工，也可以通過設(shè)備進行淀粉加工，因此越切合的設(shè)備。

　　目前失重喂料機的結(jié)構(gòu)設(shè)計方法也很合理，便于維護和清洗，為了保障設(shè)備的工作效率，在選擇技術(shù)的同時也進行了大量的改進，保障了設(shè)備的工作質(zhì)量。該設(shè)備運行過程穩(wěn)定，物料供應(yīng)準確牢靠，可達到較好的輸送成效，很大的上升了設(shè)備的工作范圍。

　　在失重的過程中使用送料機，設(shè)備不受周圍環(huán)境的干擾，所以在應(yīng)用越牢靠，傳感器失重喂料機的重要組成部分，所以在選擇傳感器也很謹慎，不但保障了影響設(shè)備的精度，還可以用于處理環(huán)境，所以現(xiàn)在的設(shè)備和應(yīng)用受到了很廣的關(guān)注和認定。