如何準確的使用制砂機。

一：檢查調渦動腔是否緊閉著是開工前需要做的一件事情。

二：一定要檢查葉璇輪的旋轉方向是否準確。一般是從入料口的方向看，葉輪旋轉的方向應該是逆時針方向的滾動，假如不是這種情況，應該立刻調整電念頭的接線。

三：制砂機的啟動過程需要是空載的。只有等到制砂機啟動之后，正常運行了才可以給料。它的啟動順序和停機順序是恰好相反的。

四：是對入料顆粒的嚴格劃定。禁止大于劃定的物料進入料倉，并且給料要平均。

五：排料設備在不運行的時候，就馬上停止給料，以免造成堵塞。

六：制砂機在工作的過程中，假如聽到有劇烈的聲或者是異常的噪音響起時，應該馬上進行檢查，防止造成各種危險事故。

七：制砂機的潤滑工作一定要做好，每工作一個時段，都要進行潤滑。

人工砂石料。人工砂石料的破碎、篩分、沖洗加工一般包括破碎(一般分為粗碎、中碎、細碎)、篩分(一般分為預篩、初篩、復篩)、清洗等工序。面對砂石生產(chǎn)線設備在操作過程中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，不要慌亂要先從使用方法上找原因，只要找對方法，即使再怎么復雜的問題都能夠在很短的時間內解決掉。根據(jù)現(xiàn)行定額，人工砂石料加工分為三種情況，即單獨生產(chǎn)碎石、單獨生產(chǎn)人工砂、同時生產(chǎn)碎石和人工砂。當人工砂石料加工的碎石原料含泥量超過5%時，需增加預洗工序。 編制破碎篩洗加工單價時，應根據(jù)施工組織設計確定的施工機械、施工方法、套用相應概預算定額進行計算。

混凝土骨料生產(chǎn)線可簡單概括為：破碎、篩分及儲存。為了得到各項指標均符合標準的骨料產(chǎn)品，主機選型將成為生產(chǎn)線設計時考慮的首要問題。成品粒度可按照用戶的需求進行組合和分級，為保護環(huán)境，可配備輔助的除塵設備。考慮到本項目原料的基本情況，主機設備選型為：一臺振動篩分給料機 一臺顎式破碎機 一臺篩土振動篩 一臺反擊式破碎機 兩臺成品振動篩。根據(jù)混凝土骨料行業(yè)選用設備的基本情況，擬定的破碎機選型主要為三種： 種，顎式破碎機 反擊式破碎機；第二種，顎式破碎機 圓錐式破碎機 機；第三種，錘式破碎機 反擊式破碎機。采用的目前較為流行的制砂機組合，具體配置可采用顎式破碎機 沖擊式制砂機 洗砂機（可選）的設備組合，該種混凝土骨料生產(chǎn)線成品骨料粒型 優(yōu)，成品石料細度模數(shù)可調。以上就我們 常用到的混凝土骨料生產(chǎn)線工藝，可以根據(jù)自己的實際情況來選擇工藝。