隨著大中型建材、冶金、水泥等生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)自動化和規(guī)?；?，電氣設(shè)備已趨大型化，企業(yè)生產(chǎn)中常用的大中型繞線式交流異步電動機功率可達幾百至幾千千瓦。為使電機無沖擊地平滑起動，傳統(tǒng)上一般用液體電阻起動柜或頻敏起動柜來達到這個效果。

但是，在液體電阻起動柜和頻敏起動柜的生產(chǎn)使用過程中，帶給了企業(yè)另外一些困擾。電機轉(zhuǎn)速隨著電阻值的平滑減少而升高，當勵磁柜中的檢測裝置檢測到電機轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速的85%時，PLC發(fā)出星點柜中的斷路器2QF合閘信號，將電動機星點短接電機繼續(xù)加速，當達到電機亞同步轉(zhuǎn)速時，勵磁裝置柜投入勵磁，牽引電機同步運行。一方面，液體電阻起動柜和頻敏起動柜一般都需要較多的配套電氣設(shè)備。這不僅加大了企業(yè)電氣設(shè)備的投資，也使電氣設(shè)備維護和檢修的難度加大。另一方面，液體電阻起動柜和頻敏起動柜都是采用多級電阻切換的原理來達到電機啟動的效果，在這種多級電阻切除的情況下，電氣設(shè)備故障率明顯。

為解決這些問題，我公司推出了液體電阻起動柜。它是通過在電機轉(zhuǎn)子回路串入液體電阻，自動無級調(diào)整電阻阻值使其由大變小后為零，進而實現(xiàn)電機無沖擊地平滑起動。適用于建材冶金等行業(yè)的球磨機、風(fēng)機、軋機、破碎機、水泵等電動機的重載起動。

液體電阻啟動柜啟動過程是電機根據(jù)本身的轉(zhuǎn)速自動完成，無需人去干涉。液體電阻啟動器專用電解粉的配比1、配液用水是蒸餾水，也可用軟化水，限度應(yīng)是經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水，其量應(yīng)比電阻箱內(nèi)所需要的略多出10~30%,電阻溶劑即電液粉，由基本按兩倍的需要提供。其它啟動裝置一般靠時間繼電器、電流繼電器等間接控制；電機啟動結(jié)束后，還要靠人去將啟動裝置退出運行（特別是高壓電機），如退出時機不對，會威脅電機、機械、供電和啟動設(shè)備的安全運行。

當電網(wǎng)電壓降低或負載較重，造成電機輸出轉(zhuǎn)矩不足時，水電阻的溫度會因通過電流而升高，電阻自動降低，從而逐步提高電機電流，電機啟動轉(zhuǎn)矩自動增加，確保電機一次啟動成功。

液體電阻啟動柜是電氣行業(yè)的通俗叫法，也稱之為液阻柜，了解其內(nèi)部結(jié)構(gòu)有助于使用人員的選型。若以溫度改變阻值，其柜內(nèi)部主要包括兩個部分，分別為旁路柜和液體電阻啟動柜主體。

旁路柜：主要是起動完畢后，將液體電阻啟動柜短接。（2）電氣室電氣室內(nèi)裝置有各種用于在主機起動進程中參與控制維護的高壓電氣元件、PIC等，門是裝置有操作開關(guān)、信號燈等，室的下部裝置的是二次外接端子排，電氣室的電源爲AC380V,15A（三相四線）及±KM即可。按一次原理的不同，和短接接觸器的數(shù)量，有的在短接后將水阻完全拖開的，有的在短接后，水阻仍然帶電。根據(jù)客戶需要，選擇真空斷路器或者真空接觸器。真空斷路器需要分、合閘操作，而真空接觸器又分為電保持和機械保持式，電保持不需另增加分閘操作，掉電即分閘，而機械保持式需要分閘操作。