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發(fā)布時(shí)間:2020-12-13 09:16  
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塑燒板是塑燒板除塵器中首要的元件,它在塑燒板除塵器中,履-固別離和氣-液別離的使命。燒結(jié)板又叫“塑燒板”,采用功能極為優(yōu)異的特殊PE復(fù)合材料制造的剛性多孔過(guò)濾材料,并通過(guò)獨(dú)特的生產(chǎn)工藝實(shí)現(xiàn)了PTFE涂層與剛性基體的優(yōu)美結(jié)合,形成透氣性好的多微孔表面,過(guò)濾精度高,疏油疏水性能好,同時(shí)具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和高耐磨性。我公司定做、生產(chǎn)的真空濾油機(jī),脈沖袋式除塵器,濾筒除塵器,自清洗過(guò)濾器,自潔式空氣過(guò)濾器,油水分離器,除油器濾芯等產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于精細(xì)工、水處理、工業(yè)油品、造紙、汽車(chē)及金屬加工、飲料糧油、制藥、石油石化等行業(yè)。 燒結(jié)板過(guò)濾屬于表面過(guò)濾,其PTFE涂層可以將粉塵截留在濾材的表面,形成“表面過(guò)濾”的效果,因此過(guò)濾效率極高,在反吹清灰時(shí)排放濃度不會(huì)增大,使用期間的過(guò)濾阻力也保持穩(wěn)定。



塑燒板中是塑燒板除塵器主要的過(guò)濾元件,在塑燒板除塵器中實(shí)行的氣-固分離的任務(wù)。塑燒板除塵器有上箱體、中箱體、下箱體、排灰系統(tǒng)和噴吹清灰系統(tǒng)五大部分組成。上箱體有出風(fēng)口;中箱體有多孔板、濾片和檢修門(mén)所組成;下箱體有灰斗、排灰系統(tǒng)組成;噴吹系統(tǒng)包括控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管和氣包所組成,進(jìn)風(fēng)口視現(xiàn)場(chǎng)情況可設(shè)在中箱體,也可設(shè)在下箱體上,塑燒板加工在一般情況下,排氣含塵濃度可控制在5mg/m3以下。在高濃度除塵系統(tǒng)中,微米級(jí)的過(guò)濾孔徑可有效捕集0.3μm以上粉塵,對(duì)于10μm以上粉塵,捕集效率達(dá)99.999%。 塑燒板的所占空間僅是布袋除塵器的1/3-1/6,并且可以疊加設(shè)計(jì)縮小占地面積。過(guò)濾面為波浪形設(shè)計(jì),單塊板過(guò)濾面積是相同體積濾袋的2-3倍。安裝更換塑燒板極為方便,只需打開(kāi)除塵器檢修門(mén),擰緊固定塑燒板的兩個(gè)螺栓即可完成一片濾板的裝配。在日常生產(chǎn)中,幾乎無(wú)須維修保養(yǎng)。塑燒板是剛性結(jié)構(gòu),不會(huì)變形,又無(wú)骨架磨損,所以使用壽命長(zhǎng),在有些工況條件下,它的使用壽命是布袋的10倍以上。



塑燒板濾芯廣泛應(yīng)用于水泥、礦山、冶金、化工、汽車(chē)、電子、食品、焊接加工、貴重金屬回收等行業(yè)除塵設(shè)備的空氣凈化。由于塑燒板濾芯表面積大,體積小、效率優(yōu)、維修保養(yǎng)方便、能過(guò)濾吸潮和含水量高的粉塵和過(guò)濾含油及纖維粉塵的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn),適合氣體中含水、含油的作業(yè)場(chǎng)合,也是電除塵和布袋收塵器無(wú)法比擬的。塑燒板是指將聚乙烯粉末材料,通過(guò)特殊的燒結(jié)工藝制成基體,并在其表面涂覆聚四氟乙烯而得到的剛性過(guò)濾板。 塑燒板的結(jié)構(gòu)形狀一般為長(zhǎng)方形,過(guò)濾部位為波浪形板式結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)成波浪形是為增大其除塵過(guò)濾有效面積。塑燒板的表面經(jīng)過(guò)深度處理,空徑細(xì)小均勻,非常光滑,因而使粉塵極難透過(guò)與停留,能保持相當(dāng)好的清灰效果。其次,設(shè)備阻力非常穩(wěn)定,壓力損失與運(yùn)行時(shí)間幾乎保持不變。塑燒板除塵器的基本特點(diǎn):(1)粉塵捕集效率高(2)壓力損失穩(wěn)定(3)清灰效果好(4)強(qiáng)耐濕性用效果好。本公司生產(chǎn)的是采用不同配方和不同原料,適合不同工況條件使用的塑燒板,有耐酸型、耐強(qiáng)堿型、抗靜電型,使用壽命長(zhǎng)。塑燒板加工除了有耐常溫、耐溫110℃及耐溫160℃以外,還有耐酸型、防爆型、抗靜電型及抗油氣型等系列產(chǎn)品。

