水泥包裝機(jī)主要采用傳感器兩端分別固定稱體支架及稱料桶，夾袋臂一端固定稱料桶，另一端與夾袋橡皮固定，夾袋氣缸兩端分別與左右夾袋臂連接。全自動水泥袋裝包裝機(jī)實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，體積小，操作方便，稱重、排料合為一體，采用微機(jī)控制自動稱量后直接進(jìn)入包裝袋，整個過程實行自動化連續(xù)生產(chǎn)，工作性能可靠。

水泥包裝機(jī)特性如下：

1、遠(yuǎn)程設(shè)定同步修改參數(shù)，提高了操作工人的有效工作時間

2、不插袋不灌裝，不插袋不出灰，意外脫袋、破包自動停止灌裝。改善了操作現(xiàn)場的工作環(huán)境

3、關(guān)鍵控制電器件采用無觸點電子裝置，能適應(yīng)惡劣環(huán)境。

4、采用先進(jìn)電磁掉袋裝置，能保證一年內(nèi)無故障運行。

5、掉袋動作部位采用滾珠結(jié)構(gòu)，壽命比常規(guī)產(chǎn)品提高二十倍

常見單嘴水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)的故障及排除　

1.取標(biāo)時撕爛標(biāo)

取標(biāo)標(biāo)夾位置靠前，伺后調(diào)整標(biāo)夾位置;轉(zhuǎn)鼓位置不對，商標(biāo)貼到瓶子后，取標(biāo)標(biāo)夾不松開商標(biāo)，校正轉(zhuǎn)鼓滑輪軌道;商標(biāo)紙材質(zhì)發(fā)脆，容易撕裂，更換商標(biāo)紙。

2.貼標(biāo)后商標(biāo)翹邊

耦合劑太多，不能及時干燥，調(diào)整上膠膠輥與刀的距離，減小貉合劑用量;刷標(biāo)毛刷位置太遠(yuǎn)，不能劇緊商標(biāo)，調(diào)整刷標(biāo)毛刷的位置;商標(biāo)紙的紋路印制鐳誤，更換商標(biāo)紙。

包裝機(jī)械上難以實現(xiàn)手工潤滑或工作期間需在危險區(qū)內(nèi)潤滑的部件，應(yīng)能實現(xiàn)自動潤滑。

在包裝機(jī)械工作期間，一般不得對運動部件進(jìn)行清洗或清理。若必須在工作狀態(tài)下進(jìn)行時，則必須采取消除事故的防范措施。如使用合適的輔助工具。

需在運動狀態(tài)下對包裝機(jī)械進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和排除故障時，則僅允許通過手動或借助于點動按鈕開關(guān)使包裝機(jī)械進(jìn)行運動。

水泥包裝機(jī)空壓機(jī)油冷卻器散熱片阻塞時和通風(fēng)散熱不良對機(jī)器有何影響  

一、故障原因

1.轉(zhuǎn)子出口溫度升高，而造成水泥包裝機(jī)空壓機(jī)跳機(jī)。

2.主馬達(dá)因高溫而造成過載跳機(jī)。

3.風(fēng)扇馬達(dá)因負(fù)壓過大而造過載跳機(jī)。  

4.轉(zhuǎn)子出口溫度升高而造成高溫，使水泥包裝機(jī)空壓機(jī)跳機(jī)。

5.造成為馬達(dá)過載。

6.造成風(fēng)扇馬達(dá)過載。

7.空氣出口溫度上升造成水泥包裝機(jī)空壓機(jī)負(fù)荷加大。

二、解決辦法

1、將水泥包裝機(jī)空壓機(jī)冷卻器拆下做清潔保養(yǎng)。  

2、建議客戶加導(dǎo)風(fēng)管及排氣系統(tǒng)