中國涂裝設(shè)備市場前景廣闊

    縱觀近10年來工程機(jī)械市場的發(fā)展速度，不難發(fā)現(xiàn)，中國工程機(jī)械市場的發(fā)展經(jīng)歷了黃金十年，2000年工程機(jī)械的市場規(guī)模僅為500億，而到了2010年，我國工程機(jī)械的市場規(guī)模就達(dá)4300億之多，平均每年的增長速度達(dá)到25.6%，我國工程機(jī)械市場目前已發(fā)展成為世界1大的市場。過遠(yuǎn)漆霧不均勻，易出現(xiàn)麻點(diǎn)，且噴嘴距物面遠(yuǎn)漆霧在途中飛散造成浪費(fèi)。

工程機(jī)械市場的高速發(fā)展，催生了涂裝設(shè)備市場上工程機(jī)械板塊的迅猛崛起，而工程機(jī)械的涂裝設(shè)備又因其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工件加工面及加工孔多，零部件及整機(jī)涂裝設(shè)備工藝復(fù)雜，工序多等特點(diǎn)，使其涂裝設(shè)備要求有別于汽車、家電和家具等其他的行業(yè)，有其自身的特點(diǎn)，這也給工程機(jī)械涂裝設(shè)備工藝設(shè)備選擇及其涂裝設(shè)備技術(shù)的應(yīng)用帶來新的挑戰(zhàn)。然后將空氣給帽卸下來，并且將其給泡到稀釋劑或者是溶劑里面，使用像圓頭牙刷或者是稻草掃帚一樣比較軟一點(diǎn)的刷子將堵塞的小孔給清理干凈。

面對市場需求，我國的涂裝設(shè)備企業(yè)應(yīng)抓住時機(jī)，應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，挖掘我國工程機(jī)械涂裝設(shè)備市場的無限商機(jī)。

涂裝生產(chǎn)線前處理的作用及其方法

   隨著我國汽車工業(yè)的飛速發(fā)展和對汽車涂裝質(zhì)量要求的逐年提高，涂裝生產(chǎn)線工藝及前處理設(shè)備技術(shù)也得到了很大的發(fā)展。所謂涂裝生產(chǎn)線前處理是指涂裝前化學(xué)成膜處理方法，簡稱為化成處理或磷酸鹽處理。為了提高被處理物涂裝后的耐蝕性及附著力，一般進(jìn)行化成處理。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及市場的需求的多樣化，對于涂裝的需求也在不斷的上升，當(dāng)然涂裝表面處理的質(zhì)量要求也越來越高。

   前處理的目的是去除被涂件構(gòu)成物之外的異物，提供適合于涂裝要求的良好基底，以保證涂層具有良好的防腐蝕性能和附著力。因此，涂裝線前處理設(shè)備的作用就是對工件及其表面，由加工、儲運(yùn)過程中生成或附著的異物進(jìn)行噴涂前的清潔處理工作。工件表面的氧化皮、油污、加工碎屑、塵土等會影響涂層的附著性能和保護(hù)性能，不宜直接進(jìn)行涂裝，需做適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?。前處理設(shè)備首要由各技術(shù)槽體、槽液拌和體系、槽液加熱體系、磷化除渣體系、通風(fēng)體系、給排水管路體系以及物流運(yùn)送體系等有些構(gòu)成。值得注意的是在使用附著力促進(jìn)劑之前，塑料及金屬表面基本的清潔處理也是不能忽略的。前處理設(shè)備可分為噴淋式和浸漬式兩大類，以適應(yīng)各種不同的工作涂裝要求。

調(diào)漆工藝的監(jiān)控

調(diào)漆間作業(yè)指導(dǎo)文件中要規(guī)定每種色漆添加的稀釋劑及助劑的量并進(jìn)行量化，做到因季節(jié)性溫差的變化，稀釋劑、助劑的量及品種調(diào)整要在文件規(guī)定的要求范圍內(nèi)進(jìn)行，并攪拌均勻。油漆施工黏度對色差值也有一定影響，一般是黏度降低，明度提高。油漆的黏度范圍要在文件中進(jìn)行明確，調(diào)漆間人員每2h測量一次各色漆的黏度。涂裝前處理工藝和質(zhì)量決定了涂層與基材的附著力，附著力與涂層保護(hù)性能密切相關(guān)。調(diào)漆間調(diào)漆人員應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)文件的要求進(jìn)行操作，避免因調(diào)漆而造成色差問題的產(chǎn)生。

產(chǎn)新批次油漆的監(jiān)控

各種量產(chǎn)色漆新批次更換前，油漆供應(yīng)商應(yīng)提供油漆小樣給公司材料部門做相關(guān)試驗(yàn)，同時向涂裝車間申請在新批次油漆批量使用前進(jìn)行試噴。涂裝車間可在新批次使用前提前5個工作日內(nèi)完成油漆車身試噴工作（車身貼板），根據(jù)測量的色差數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整，防止批量色差事故的發(fā)生。②配套性的考慮因素和外部因素有關(guān)的和涂料本身有關(guān)的被涂物特性、底、中、面涂層的重涂適應(yīng)性腐蝕條件、涂料的成膜/固化條件表面處理要求、涂層的涂覆厚度涂裝方法、防腐設(shè)計年限、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。