高壓噴射注漿法為自下而上連續(xù)作業(yè)

噴射注漿：高壓噴射注漿法為自下而上連續(xù)作業(yè)。噴頭可分單嘴、雙嘴和多嘴。1) 當(dāng)注漿管下至設(shè)計深度，噴嘴達到設(shè)計標高，即可噴射注漿。2) 開噴送入符合設(shè)計要求的水、氣、漿，待漿液返出孔口正常后，開始提升。3) 高壓噴射注漿噴射過程中出現(xiàn)壓力突降或驟增，必須查明原因，及時處理。4) 噴射過程中拆卸噴射管時，應(yīng)進行下落搭接復(fù)噴，搭接長度不小于0.2m。5) 噴射過程中因故中斷后，恢復(fù)噴射時，應(yīng)進行復(fù)噴，搭接長度不小于0.5m。6) 噴射中斷超過漿液初凝時間，應(yīng)進行掃孔，恢復(fù)噴射時，復(fù)噴搭接長度不小于1m。7) 噴射過程中孔內(nèi)漏漿，停止提升，直至不漏漿為止，繼續(xù)提升。8) 噴射過程中孔內(nèi)嚴重漏漿，停止噴射，提出噴射管，采取堵漏措施。9) 對有特殊要求的注漿孔，可采用復(fù)噴來增加噴射長度和強度。10) 噴射過程中，要記錄每個高壓噴射注漿孔施工時間全過程 。

高壓旋噴樁高速公路施工流程及方法

1、場地平整：先進行場地平整，清除樁位處地上、地下的一切障礙物，場地低洼處用粘性土料回填夯實，并做好排漿溝。

2、測量定位：首先采用全站儀根據(jù)高壓旋噴樁的里程樁號放出試驗區(qū)域的控制樁，然后使用鋼卷尺和麻線根據(jù)樁距傳遞放出旋噴樁的樁位位置，用小竹簽做好標記，并撒白灰標識，確保樁機準確就位。

3、機具就位：人力緩慢移動至施工部位，由專人指揮，用水平尺和定位測錘校準樁機，使樁機水平，導(dǎo)向架和鉆桿應(yīng)與地面垂直，傾斜率小于1.5%。對不符和垂直度要求的鉆桿進行調(diào)整，直到鉆桿的垂直度達到要求。為了保證樁位準確，必須使用定位卡，樁位對中誤差不大于5cm。

4、啟動鉆機邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進，至設(shè)計標高后停止鉆進：

采單管旋噴法施工。該方法插管與鉆孔兩道工序合二為一，即鉆孔完成時插管作業(yè)同時完成。在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，高壓水噴嘴邊射水、邊插管，水壓力一般不超過1MPa，至設(shè)計標高后停止鉆進。

高壓旋噴樁樁頂凹穴及其處理方法

1、高壓旋噴樁樁頂凹穴的主要原因:旋噴樁樁頂出現(xiàn)“凹穴”現(xiàn)象是指采用水泥漿液進行旋噴注漿時，水泥漿液與土體充分攪拌混合后的凝結(jié)硬化過程中，由于水泥漿液析水作用，均有不同程度的收縮現(xiàn)象，造成旋噴樁固結(jié)體頂部出現(xiàn)一個凹穴，凹穴的深度與水泥漿的水灰比大小、漿液析出性、固結(jié)體直徑大小和樁長等因素有密切聯(lián)系，通常情況下凹穴深度在0.30～1.00m左右。

高壓旋噴樁施工步驟的工藝指標

(1)測量放線:根據(jù)設(shè)計的施工圖測量放出的施工軸線，允許偏差為10mm，當(dāng)長度大于60m時，允許偏差為15mm。

(2)確定孔位:測量孔口地面高程允許偏差不超過1cm，定孔位允許偏差不超過2cm。

(3)鉆機造孔:鉆機就位，主鉆桿中心軸線對準孔位允許偏差不超過5cm。

1)鉆孔口徑:開孔口徑不大于噴射管外徑10cm，終孔口徑應(yīng)大于噴射管外徑2cm。

2)鉆孔護壁:采用泥漿護壁，黏土泥漿密度為1.1～1.25g/cm3。3)鉆先導(dǎo)孔:每間隔20m布置一先導(dǎo)孔，終孔時1m取芯鑒別巖性。4)鉆孔深度:終孔深度大于設(shè)計開噴深度0.5～1.0m。5)孔內(nèi)測斜:孔深小于30m時，孔斜率不大于1%，其余不得大于1.5%。