機床的各軸導(dǎo)軌（導(dǎo)軌磨床，龍門導(dǎo)軌磨床，平面磨床）

(X軸)、工作臺沿著底座床身做縱向水平運動為X軸。工作臺采用獨立液壓站系統(tǒng)方式傳動。使用比例流量閥實現(xiàn)遠程雙速無級調(diào)速。獨特的反沖設(shè)計使工作臺運動平穩(wěn)，換向反沖小、噪音低。X軸采用新型編碼器裝置來實現(xiàn)自動換向，操作方便快捷，提供工作效率。工作臺采用一V一平組合型導(dǎo)軌設(shè)計結(jié)構(gòu)，工作臺貼進口耐磨膠。

龍門磨床加工精度包含幾何精度及表面質(zhì)量精度。磨削波紋度、表面粗糙度值、表面層物理學(xué)性能狀態(tài)指標等屬表面質(zhì)量指標。龍門磨床主要用砂輪周邊磨削加工大型短寬工件的平面。磨削時工件可直接固定在工作臺面上或電磁吸盤上。龍門磨床采用龍門式布局，由床身、雙立柱、橫梁組成封閉的剛性框架結(jié)構(gòu)。床身采用雙V型導(dǎo)軌，工作臺導(dǎo)軌面覆有耐磨聚四氟乙烯。 拖板沿橫梁導(dǎo)軌作橫向運動，橫向進給由直流電動機驅(qū)動。

數(shù)控系統(tǒng)改造通常采用國外數(shù)控工具磨床生產(chǎn)廠家的專用數(shù)控系統(tǒng)。這種改造方案雖有技術(shù)成熟，風(fēng)險小，可靠性有保證的優(yōu)點，也有價格昂貴，工藝編程針對性差等多方面缺陷。工具磨床專用數(shù)控系統(tǒng)，是在國家“八五”重點攻關(guān)項目“數(shù)控工具磨床產(chǎn)品開發(fā)”科研成果的基礎(chǔ)上，成功開發(fā)的用于各種回轉(zhuǎn)刀具磨削加工的集成化CNC系統(tǒng)。采用該系統(tǒng)，則可以很好地解決以上問題，費用還低。