水泥消泡劑的用量：關(guān)于水泥起泡，一般是因為成分中含有活性劑，助劑等，在攪拌過程中就會產(chǎn)生大量的泡沫，這些泡沫會影響機械強度和施工效率，還會降低建筑的壽命。水泥砂漿消泡劑采用專門的消泡劑成分，配合特殊設計的乳化體系研發(fā)而成。全新的消泡體系提供優(yōu)異的消抑泡性能平衡性。特殊的乳化體系確保了體系的相容性、稀釋穩(wěn)定性和優(yōu)異的剪切穩(wěn)定性。同傳統(tǒng)的消泡劑相比，在體系中能保持更好的穩(wěn)定性，高溫性能優(yōu)良。適合水泥砂漿、自流平水泥等體系應用。水泥砂漿消泡劑可以直接加入到起泡體系中， 也可用水稀釋后加入體系，需保證其均勻分散。稀釋后的乳液建議在短時間內(nèi)用完以保持其佳性能。一般稀釋后不建議保存超過四小時。關(guān)于添加量的多少，一般添加范圍為0.2～1%即可。對于不同的消泡體系，由于使用環(huán)境不同，建議事先進行試驗，以達到好的消泡效果和控制適宜的用量。




造紙消泡劑在造紙中的應用：應用一：當造紙消泡劑應用在堿法紙漿洗滌、漂白以及黑液濃縮中，需要具備較強的耐堿性和耐高溫性，這類造紙消泡劑主要是由烯烴類溶劑和親油性表面活性劑制成。應用二：當造紙消泡劑應用在造紙機中，能有效的避免在紙面上形成污點，還不影響紙張的抗水性能，具備這些性能的造紙消泡劑主要由硅油和鈣等組成的乳液型消泡劑；應用三：當造紙消泡劑應用在涂布中，這時造紙消泡劑需具備較強的消泡和抑泡性能，且不會影響涂層亮度以及印刷性，這類造紙消泡劑主要由制多種表面活性劑制成。




有機硅用作噴染消泡劑，已有不少文獻報道。老的染色工藝，一般應用二聚硅氧烷消泡劑，就可達到滿意的消泡劑效果，并保證染色均勻。但新的染色工藝，使用了高溫高壓機械，在這種機械里，被染物受染色液的噴射而運動，同時被染色。雖產(chǎn)生的泡沫可由普通的有機硅消泡劑消泡，但在高溫高壓下，一般的硅氧烷消泡劑會產(chǎn)生薄膜狀沉淀而使被染物產(chǎn)生斑點。應用嵌段共聚物就能克服以上缺點，因為這些消泡劑組分能溶于冷水，而不溶于熱水，所以能起消泡作用。但只用這種共聚物消泡劑的消泡效果不令人滿意，若在共聚物中加入一定量的霧狀SiO2，就可達到令人滿意的消泡效果，并生產(chǎn)出染色均勻的織物。用于滌綸織物高溫染色工藝、發(fā)酵工藝中的消泡。此外，也可用于二脫硫體系的消泡及各種油劑、切削液、不凍液、水性油墨等體系的消泡，也適用于印刷行業(yè)感光樹脂制版后，洗掉未固化樹脂的消泡，是一種很有代表性、性能優(yōu)良、用途廣泛的有機硅消泡劑。