一、產(chǎn)品介紹 冶金工業(yè)球團粘接劑是生產(chǎn)制造鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)加工球團礦的至關(guān)重要輔助原材料，它的特性好壞立即關(guān)聯(lián)著培燒球團的品質(zhì)優(yōu)劣。選用該粘接劑生產(chǎn)制造冷固球團原來機器設(shè)備無需更新改造，可處理目前鐵礦粉原材料及含銅塵泥顆粒料再運用方式能耗高、工藝流程繁雜或不可以大批轉(zhuǎn)換運用等技術(shù)性難題。 該粘接劑不但適用煉鐵礦粉原材料、二氧化鈦、二氧化錳等金屬材料的成形塑料加工，一起適用鋼鐵行業(yè)廢料的成形塑料加工（如煉鐵高爐爐塵、軋鋼皮、鐵銷、沉泥、返礦、除塵器布袋料、鋼渣、鹽酸渣、鋼渣、煉鐵除塵灰以及它含銅顆粒料），均可超過煅燒或煉鐵高爐運用規(guī)定。更改了銅礦球團的生產(chǎn)制造長期性選用膨潤土作粘接劑，減少品味，球團抗壓強度低，脫層率高等學(xué)校難題。具備粘結(jié)性強、球團抗壓強度、高減少球團礦培燒溫度、減少培燒時間，培燒特性好、提升球團礦品味；降低成本成本費等特性。工藝除塵灰則是高溫物化反應(yīng)的產(chǎn)物，形成于高溫之中，其理化性質(zhì)發(fā)生變異，利用難度較大，對生產(chǎn)危害較大。 二、煅燒球團粘接劑特性及功效 1、提升原材料的成核率，減少生球的長大了速率，使生球粒度分布小而勻稱，提升造球率。 提升生球抗壓強度，非常是生球的落下來抗壓強度； 2、提升生球的耐熱性，既可提升生球干躁時的崩裂溫度，又可提升干球抗壓強度和制成品球團礦的抗壓強度。 3、提升球團礦的復(fù)原變軟溫度，抑止球團礦復(fù)原時的出現(xiàn)異常澎漲復(fù)原遲緩狀況。 4、提升球團礦品味、抗拉強度、球團微孔隙率，改進球團礦的氧化性能。 5、減少球團礦的高溫培燒時間，進而提升球團礦生產(chǎn)量，減少加工工藝離心風(fēng)機電磁能耗費和減少總發(fā)熱量耗費趁本里的然料花費。

壓球金屬球團粘結(jié)劑強度好與原砂加水混碾，不需配加任何附加物就能獲得足夠的干、濕強度，給制芯操作帶來極大的方便。烘干時間短，有利于節(jié)能，提高工作及設(shè)備利用率。關(guān)鍵點二：攪拌l冷固球團成型的關(guān)鍵之一是攪拌，而非追求高壓成型，根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求，在良好的攪拌后，采用中低壓成型是經(jīng)濟合理的，寶鋼轉(zhuǎn)爐塵泥粒度細小，加入粘合劑后，需要良好的攪拌，使得物料具有均一性，密實度，可塑性，從而為成型創(chuàng)造條件。發(fā)氣量低、發(fā)氣速度慢、發(fā)氣時間短、透氣性好，特別是有利于消除鑄件氣孔和缺陷。獨特良好的潰散性和退讓性，使鑄件不易出現(xiàn)裂紋，容易脫砂清理，用該產(chǎn)品不需增加設(shè)備，不需改變原來的工藝條件，其配比、混碾、制芯、烘烤過程與陶土相似。

粘結(jié)劑在工業(yè)型鐵粉、礦粉粘結(jié)中，按一定比例與原料摻加到一塊攪拌均勻，然后加水濕化，經(jīng)成型及成型后烘干機可得鐵粉球。由于粘結(jié)劑本身不含硫、磷等有害成份，該產(chǎn)品除原料本身所含的元素外，無其他不利于冶煉生產(chǎn)的有害元素，所以在冶煉鋼鐵生產(chǎn)過程中無腐蝕等作用。煉鐵工業(yè)中硫是生鐵冶煉的有害成份之一，也是焦碳燃燒時生產(chǎn)的有害氣體的一部分，該產(chǎn)品在燃燒過程中，不會有硫份的產(chǎn)生及擴展，（因煉鐵過程中，硫分的來源有80%以上來自焦碳）所以這是一項至關(guān)重要的指標(biāo)。該產(chǎn)品科技含量高、性能好、質(zhì)量優(yōu)、效果顯著。表面活性大，能均勻分布在整個生球中，并在生球內(nèi)形成均勻立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使生球落下強度明顯提高。鋼鐵廠、球團廠或鑄造廠使用該粘結(jié)劑粘結(jié)?？商岣咔驁F礦鐵品位和改善冶金性能，為高爐增鐵節(jié)焦創(chuàng)造條件，還原度提高4%，軟溶性能也有一定程度改善。冶煉增產(chǎn)2.5%，降焦0.4%且具有高比表面積，極強的吸濕性，粘結(jié)性和離子交換性。作為粘結(jié)劑可生產(chǎn)出滿足冶煉要求的球團礦。使用方法簡便，將原料和粘結(jié)劑混合攪拌3—4分鐘，然后加水濕化（水分在18%—20%之間），再繼續(xù)攪拌8—10分鐘即可進成型機成型、烘干等工藝程序。

國內(nèi)大部分鋼鐵企業(yè)均采用了將轉(zhuǎn)爐除塵污泥壓球后作為轉(zhuǎn)爐造渣料加入轉(zhuǎn)爐循環(huán)使用。污泥冷壓團塊中除含有大量FeO外，還含有一定數(shù)量的氧化鈣和氧鎂、氧化錳等成分，其特定的形成條件，決定了其化學(xué)反應(yīng)活性必然高于其他煉鋼輔助材料，可作轉(zhuǎn)爐造渣劑，同時可減少石灰加入量。4、直接還原鐵：鐵礦含碳球團用于環(huán)形轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)化鐵球團或用于生產(chǎn)海綿鐵。一般轉(zhuǎn)爐需求量為15～20kg/t，提釩轉(zhuǎn)爐需求量更大。冷壓團塊用于轉(zhuǎn)爐，可減少原料的消耗，減少氧氣消耗，縮短冶煉時間，保護爐襯，提高爐齡，同時，塵泥中的有用元素不需要經(jīng)過燒結(jié)、煉鐵等工序，直接進入煉鋼，實現(xiàn)了有用物質(zhì)的短流程循環(huán)利用。研究表明，轉(zhuǎn)爐加入污泥球團冶煉，平均每爐供氧時間節(jié)省11s，氧氣消耗降低1m3/t，降低氧化鐵皮消耗10kg/t，降低石灰消耗6～8kg/t。

  轉(zhuǎn)爐煉鋼污泥直接用罐車運往燒結(jié)廠,經(jīng)過壓球機生產(chǎn)線加工成球后，直接上爐燒結(jié)，簡化了污泥處理的工藝流程,減輕了煉鋼除塵水濃縮池的負(fù)荷,提高了澄清效果,保證了轉(zhuǎn)爐濁環(huán)水的水質(zhì),確保了生產(chǎn)的正常進行,實現(xiàn)了廢物再利用,節(jié)約了能源,減輕了工人的勞動強度,改善了環(huán)境，取得了較好的經(jīng)濟效益，是目前我國鋼廠大力倡導(dǎo)和推廣的污泥回收利用生產(chǎn)方法。同時在粘結(jié)劑的吸附水層，能使生球在受到?jīng)_擊作用時，使球團球粒之間相互滑動，從而產(chǎn)生塑性變形不至于破碎，提高了生球的落下強度。

金屬原料有些品種非常難以粘結(jié)，現(xiàn)有粘結(jié)劑技術(shù)、工藝對之可說是“束手無策”。近年來我們開發(fā)出了各類非金屬球團粘結(jié)技術(shù)，先后突破了一個又一個技術(shù)瓶頸，是昔日根本無法粘結(jié)的焙粉、氧化鈣等，今日不得不“舉手投降”！

1、造渣量少：作為非金屬球團粘合劑，所含無機物常常會降低球團的有效成分，甚至影響終端產(chǎn)品的使用性能。而我們各類球團粘合劑多為復(fù)合類，對于必須冶煉燒結(jié)的球團，粘結(jié)劑主要成分都為可燃物，在球團冶煉時會發(fā)生燃燒而化為灰燼，這樣就大大地降低了爐渣的產(chǎn)生，有效的改善了球團的品質(zhì)。一、產(chǎn)品簡介冶金球團粘結(jié)劑是生產(chǎn)鋼鐵行業(yè)加工球團礦的關(guān)鍵性輔助原料，它的性能優(yōu)劣直接關(guān)系著焙燒球團的質(zhì)量好壞。通?？山档驮煸?-10%，減少焦比或煤炭5-8%，所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益則是不言而喻。

2、成本降低：生產(chǎn)非金屬球團，常規(guī)技術(shù)所用粘合劑，每噸成本一般都在80-150元之間，有的礦粉粘結(jié)每噸高達300-600元，同等規(guī)模生產(chǎn)粘結(jié)劑的設(shè)備，一般都在幾萬元到幾十萬元，能耗每噸亦達20-100元。保定萬鼎科技有限公司新開發(fā)的釩鈦冷固球團粘結(jié)劑，對礦粉有很強的親合粘結(jié)功能，改善混合料的親水性，成球率98%。而本技術(shù)生產(chǎn)每噸球團一般30-60元，難粘的礦粉每噸也不過200元，一個同等規(guī)模的球團廠，設(shè)備投資，每噸能耗，要比常規(guī)技術(shù)減少1-2倍，工藝流程縮短2-4個環(huán)節(jié)。

3、強度頗高：傳統(tǒng)技術(shù)生產(chǎn)非金屬球團，有的根本無法成形，有的冷壓強度僅有20-40㎏/球，還有的造粒固結(jié)后遇水、受潮即潰散，更有的粘結(jié)數(shù)小時后即粉化（如生石灰等）。而我們的各種粘合劑成型率達90%-95%，冷強度客戶要多高，我們就給粘結(jié)多高，我們可達3800N。所制備的冷壓球團也廣泛用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、礦熱爐等爐料。無論什么球團，客戶如需防水或長期儲存，我們就能保證球團在水中和保存時間中“安然無恙”。

4、配方眾多：各種礦粉性質(zhì)、成份千差萬別，加之使用要求指標(biāo)不同，所以不是幾種或幾十幾種粘結(jié)劑，就能把常見的數(shù)百種礦粉粘住、粘好，必須針對其特點、要求而開發(fā)不同、相應(yīng)的粘合劑，為此我們就開發(fā)了一系列非金屬球團粘合劑，而且隨時可按用戶要求研發(fā)新的配方。與傳統(tǒng)使用膨潤土相比具有粘結(jié)力強、一次成型率高達98%，球團強度高達1000N/球、球團礦品位提高、降低能耗等特點。而現(xiàn)有一些單位因技術(shù)落后或配方少，對有些礦粉粘結(jié)還勉強、湊合，但對有些礦粉粘結(jié)時就顯得“力不從心”！壓球金屬球團粘結(jié)劑強度好

5、制造簡便：我們開發(fā)的各類非金屬粘合劑，幾乎全都是固體粉末狀，這就給生產(chǎn)球團的客戶，帶來了很多的方便和利益:一是原料采購、運輸方便，物流成本低廉。二是制備無需特殊設(shè)備，各種原料混合即為成品。3、性能優(yōu)異：一次成型，成型率高達98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強度100kg/球以上、耐高溫1000℃不散不粉，中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學(xué)成份，品位不下降。三是入庫、貯存、保管、盤點等方便。四是使用、操作省工、省力。而常規(guī)非金屬球團粘合劑多為液體，生產(chǎn)設(shè)備投資大、工藝流程長，而且給運輸、使用等帶來諸多不便。