離心式通風(fēng)機主要由：葉輪、機殼、聯(lián)軸器、軸。 葉輪是產(chǎn)生風(fēng)壓和傳遞能量的主要作功部件;機殼主要用來引入氣體和排出氣體，同時將氣體的部分動能變?yōu)閴毫δ?聯(lián)軸器用來連接電機和風(fēng)機，傳遞力矩;軸安裝并固定葉輪，通過聯(lián)軸器與電機。

　　1. 當(dāng)離心通風(fēng)機挺穩(wěn)后，關(guān)閉該風(fēng)機的總閘，通知電氣人員拆除風(fēng)機上的溫度，振動等與離心通風(fēng)機相連的電器設(shè)備，做好標識，妥善保存。

　　2. 脫開聯(lián)軸器，拆掉風(fēng)機外殼法蘭上的定位銷，去掉螺栓

　　3. 拆掉軸承座與風(fēng)機上半殼的連接螺栓，用吊車吊開上半殼;然后拆下前后軸承座的上半并吊走;注意起吊時盡量保持水平垂直起吊，如果斜吊有可能損壞里面的部件。

　　4. 從聯(lián)軸器端逐一向后檢查核對部件有無損壞，尺寸，間隙有無偏差。發(fā)現(xiàn)有問題的記錄下來，然后對整個轉(zhuǎn)子在風(fēng)機里的位置包括前后軸承座內(nèi)的各個部件做好標識，吊出轉(zhuǎn)子。

　　5. 調(diào)出轉(zhuǎn)子后清洗軸承座，檢查有無磨損，并把上下軸承座兩半合在一起予以測量，檢查是否還在公差范圍內(nèi)，如果有明顯傷痕或者超出公差范圍，及時更換。

　　6. 如果軸承部位，例如;軸承，定位環(huán)，密封體，密封環(huán)，端蓋等部位，那個有問題即更換那個。

　　7. 換好后，按拆前標識重新安裝，保證順序，位置無誤后進行整機裝配

　　8. 給軸承內(nèi)加滿潤滑油，

　　9. 檢查上下機殼腔體內(nèi)干凈，無雜物，各級密封安裝到位，上下標識相同，下半軸承座安裝在下半機殼上，然后調(diào)入轉(zhuǎn)子，并在油室內(nèi)加油，安裝軸承座上半，打上定位銷把緊螺栓，上好前后端蓋。

　　10. 手動盤車，檢查是否靈活，有無刮蹭，如果沒有問題裝上上半殼，打上定位銷把緊螺栓，裝好聯(lián)軸器即可進行試車

離心風(fēng)機的工作原理與透平壓縮機基本相同，均是由于氣體流速較低，壓力變化不大，一般不需要考慮氣體比容的變化，即把氣體作為不可壓縮流體處理。

離心風(fēng)機實質(zhì)是一種變流量恒壓裝置。當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時,離心風(fēng)機的壓力-流量理論曲線應(yīng)是一條直線.由于內(nèi)部損失,實際特性曲線是彎曲的。離心風(fēng)機中所產(chǎn)生的壓力受到進氣溫度或密度變化的較大影響。對一個給定的進氣量,進氣溫度(空氣密度)時產(chǎn)生的壓力.對于一條給定的壓力與流量特性曲線，就有一條功率與流量特性曲線.當(dāng)鼓風(fēng)機以恒速運行時，對于一個給定的流量,所需的功率隨進氣溫度的降低而升高。滾動軸承的壽命是指一個軸承中任一滾動體或任一滾道出現(xiàn)疲勞剝落前的工作總轉(zhuǎn)數(shù)，或指一定轉(zhuǎn)速下的工作小時數(shù)。

離心風(fēng)機的轉(zhuǎn)速與風(fēng)量：

1、如果現(xiàn)在的電機功率和風(fēng)機需要的功率是匹配的。那么：不能將電機的皮帶輪換大。電機皮帶輪直徑增大一倍，轉(zhuǎn)速是原來的2倍，流量是原來的2倍，壓力是原來的4倍，功率是原來的8倍，電機會燒掉的。所以不能隨便提高風(fēng)機的轉(zhuǎn)速。（流量與轉(zhuǎn)速成正比，壓力與轉(zhuǎn)速的平方成正比，功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比）2、你可能會想到，我把電機也換大不可行了。是的，理論上是可以的。但是提醒你注意：提高風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，不能超過該風(fēng)機允許的高轉(zhuǎn)速。新安裝的離心風(fēng)機風(fēng)量會過大，在風(fēng)機新安裝后開始正式運轉(zhuǎn)時，或使用過程中發(fā)生過大或過小時，可采用下列方法之一消除：·改變風(fēng)機的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量。3、但是：如果你發(fā)現(xiàn)現(xiàn)在的電機電流很小，說明電機的功率還有較大的裕量，可以經(jīng)過慎重計算，適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速，但同樣不能違反第2條。