穩(wěn)定土拌和設(shè)備的生產(chǎn)管理模式：

1)根據(jù)客戶的需貨記錄，合理的安排穩(wěn)定土拌和設(shè)備生產(chǎn)計劃；并合理的下達生產(chǎn)通知單安排生產(chǎn)；并通知試驗部門進行生產(chǎn)配方的安排；

2)水泥穩(wěn)定土拌和設(shè)備當生產(chǎn)穩(wěn)定土的同時，記錄下生產(chǎn)記錄，生產(chǎn)記錄能夠自動根據(jù)配合比通知單計算出消耗的原材料，當實際的材料耗用比配方有增減時，可以記錄入材料的附加耗用；當材料耗用出庫，自動按照加權(quán)平均法等進行原材料成本核算；生產(chǎn)記錄填制后會還會自動生成相應(yīng)的混凝土送貨單，可以極大的減輕發(fā)貨部門的工作量。穩(wěn)定土拌合設(shè)備預制地基時，要保證其平整度和各尺寸要求，以使設(shè)備安裝牢固、搭接合理。

3)穩(wěn)定土拌和設(shè)備方便的生產(chǎn)記錄查詢，統(tǒng)計；能夠?qū)崟r查詢出穩(wěn)定土的生產(chǎn)日報、生產(chǎn)周報、生產(chǎn)月報等；能夠?qū)崟r查詢出原材料耗用的日報、周報、月報。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備安全防護和保障措施：

1）堅持“安全，預防為主”的方針，明確安全目標，成立穩(wěn)定土拌合設(shè)備安全管理組織。并配備專職安全檢查人員，堅持安全交底、持證上崗制度，組織經(jīng)常性的安全檢查，創(chuàng)建安全標準工地建設(shè)，終實現(xiàn)安全目標。

2）做好穩(wěn)定土拌合站安裝及設(shè)計圖紙會審、設(shè)計交底和技術(shù)交底。嚴格按照安裝圖紙進行安裝。

3）拌合站施工過程中要堅持自檢，互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

4）施工過程中，必須明確施工人員分工和職責，在整個設(shè)備安裝過程中，要切實聽從命令，服從指揮，不得擅自離開工作崗位。

5）穩(wěn)定土拌合設(shè)備在吊裝作業(yè)中，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號，各操作崗位應(yīng)協(xié)調(diào)動作，起重工要持證上崗。

如何做好穩(wěn)定土拌和站使用的安全工作

  在穩(wěn)定土拌和站的總平面布置上各建筑物之間的道路滿足防火要求，廠房周圍設(shè)置消防栓并設(shè)環(huán)行道路，使消防車能暢通無阻，廠房內(nèi)設(shè)有獨立的消防水系統(tǒng)。在結(jié)構(gòu)上，采用緊湊式設(shè)計理念、布局合理，大大減少了設(shè)備占地面積，獨特的供水形式，確保供水均勻穩(wěn)定有效，水霧能有效減少粉塵污染，有效清除穩(wěn)定土結(jié)塊。廠內(nèi)各作業(yè)場所等生產(chǎn)和生活建筑物，按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ16-87(1997年版)的要求設(shè)必要的安全出口、設(shè)置消防器材和其他安全保護措施。

  為防止觸電，特別是潮濕場所及容易觸電的移動式手動電動工具設(shè)漏電保護，電氣設(shè)備有安全外殼，采取保護接地或接零措施。

  凡有粉塵、有害氣體產(chǎn)生的的場所，加強通風，在必要的位置設(shè)有穩(wěn)定土拌和站的除塵器，以減輕有害氣體的危害。

面對穩(wěn)定土拌和站運行時的突發(fā)問題要怎樣解決

  穩(wěn)定土拌和站皮帶常會跑偏這是怎樣造成的？若因托輥組軸線與皮帶中心線不垂直所致，此時可把皮帶跑偏方向上的托輥往皮帶前進的方向上移動一點，一般移動幾組托輥即可得以糾正；若因滾筒中心線與皮帶中心線不垂直所致，可通過張緊機構(gòu)來調(diào)整滾筒位置，以糾偏皮帶。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送，大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。當然，皮帶跑偏的原因有多種，上述兩種糾偏方法可與皮帶張緊力的調(diào)整配合使用，以期達到快速糾偏的目的。

  穩(wěn)定土拌和站運行中操作人員應(yīng)注意觀察主電機的電流大小，嚴禁超載運行。在使用中，除了按照設(shè)備使用說明書的要求進行嚴格操作、維修與保養(yǎng)外，還有哪些需要注意到。在混合料存?zhèn)}開啟或關(guān)閉時，為達到準確地裝卸物料，可通過話筒及擴聲器對外喊話，以便于司機調(diào)整載重車在混合料存?zhèn)}下的位置。該話筒及擴聲器也可在開機前作警告用，或者在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)意外或?qū)l(fā)生意外時予以提醒室外工作人員用。