鈑金加工術語

鈑金加工術語二

落料：指在普通沖床或其他設備上使用模具加工得到產(chǎn)品形狀的工藝過程。

沖孔：指工件由普通沖床和模具加工孔的工藝過程。

折彎：指工件由折彎機成型的工藝過程。

沖折：是指用普通沖床安裝特別模具，用于小件、簡單工件的折彎。

抽孔：也叫“翻邊”，指在普通沖床或其他設備上使用模具對工件形成圓孔邊翻起的工藝過程。

鉆孔：是指用鉆床進行鉆孔作業(yè)，數(shù)沖、普沖不便加工時，人工少量進行的一種加工方法，正常用劃線的方法加打洋沖點定位鉆孔，工藝工程師要少用此工藝。

模具板鉆孔：是指先用數(shù)沖加工一塊模板，再用定位的方法進行批量鉆孔。

數(shù)控車床維修中那些需要知道的技巧

從數(shù)控車床整機上取出某塊線路板時，應注意記錄其相對應的位置，連接的電纜號，對于固定安裝的線路板，還應按前后取下相應的壓接部件及螺釘作記錄。拆卸下的壓件及螺釘應放在專門的盒內(nèi)，以免丟失，裝配后，盒內(nèi)的東西應全部用上，否則裝配不完整。

電烙鐵應放在順手的前方，遠離維修線路板。烙鐵頭應作適當?shù)男拚?，以適應集成電路的焊接，并避免焊接時碰傷別的元器件。

測量線路間的阻值時，應斷電源，測阻值時應紅黑表筆互換測量兩次，以阻值大的為參考值。

拆卸元件時應使用吸錫器及吸錫繩，切忌硬取。數(shù)控車床同一焊盤不應長時間加熱及重復拆卸，以免損壞焊盤。

更換新的器件，其引腳應作適當?shù)奶幚?，焊接中不應使用酸性焊油?/p>

記錄線路上的開關，跳線位置，不應隨意改變。進行兩極以上的對照檢查時，或互換元器件時注意標記各板上的元件，以免錯亂，致使好板亦不能工作。

查清線路板的電源配置及種類，根據(jù)檢查的需要，可分別供電或全部供電。應注意高壓，有的線路板直接接入高壓，或板內(nèi)有高壓發(fā)生器，需適當絕緣，操作時應特別注意。

數(shù)控電火花線切割加工包括快走絲加工與慢走絲加工，它們廣泛應用于模具制造行業(yè)。這兩種技術的加工效率、切割精度以及表面質(zhì)量等目前是什么發(fā)展狀況呢？快走絲與慢走絲，是以電極絲走絲速度來區(qū)分的?？熳呓z的絲速通常在10m/s左右，目前切割速度一般約60平方毫米/分，高速度有達到200多平方毫米/分的；慢走絲的走絲速度一般低于0.25m/s，它的切割速度比快走絲要高、精度要好。

切割工件的速度，與工藝要求有關，也與機床性能、被加工材料性質(zhì)及形狀等有關；若不計表面粗糙度，設平均加工速度為80平方毫米/分，則切斷一個直徑為50的圓棒，用快走絲約需25min。