蜂窩陶瓷過濾片模具后端定型槽

　國內(nèi)目前加工蜂窩陶瓷過濾片后端定型槽都是采用快走絲的電火花放電方式來加工。這種加工方式在加工槽寬在0.18mm以上的模具時基本都能夠滿足要求，但是一旦要求加工0.18mm以下的槽寬時，此方法就比較難做到。

　　一方面是加工所用的細切割絲國內(nèi)沒有生產(chǎn)；另一方面，即使有能夠滿足加工要求的切割絲，也會由于絲過細而經(jīng)常出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，從而導(dǎo)致模具加工失敗。目前國外采用電火花慢走絲的加工方式來加工0.1mm以上槽寬的模具，而槽寬小于0.1mm的則采用金剛砂輪片進行加工。對于慢走絲加工，由于加工成本的問題，國內(nèi)還沒有模具廠家進行過嘗試，砂輪片切割加工再國內(nèi)也無此項技術(shù)。嚴(yán)格的外觀尺寸控制技術(shù)，保證了過濾器與鑄型的配合精度，完全適合自動安放過濾片的生產(chǎn)線使用。

　　隨著汽車環(huán)保要求越來越高，要達到國IV排放法規(guī)的要求，必須使孔徑在600目以上、壁厚0.12mm以下的蜂窩陶瓷過濾片，而由于模具加工手段的限制，我國還不能加工此類產(chǎn)品的模具。我國現(xiàn)生產(chǎn)的蜂窩陶瓷過濾片模具在使用前，都沒有進行特別的表面處理。而國外模具則要先進行表面處理，通過離子蒸涂或化學(xué)鍍的方式，在加工好的模具表面鍍上一層光潔的碳化鎢等耐磨材料。采用直孔陶瓷過濾片進行型內(nèi)過濾及中間過程鋁合金液的過濾式一種比較先進的過濾方法。同時在蜂窩陶瓷過濾片模具使用一段時間過后，一旦槽寬磨損達不到要求了，還可以采用重新鍍層的方法來使模具再生，可大大降低模具的成本。

直孔陶瓷過濾片有利于減少低壓輪的廢品率

　　目前，直孔陶瓷過濾片廣泛的應(yīng)用在鑄鋁件等上。用于過濾的直孔陶瓷是采用特殊的工藝，經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)再通過處理來保證其通孔率。12mm以下的蜂窩陶瓷過濾片，而由于模具加工手段的限制，我國還不能加工此類產(chǎn)品的模具。使用直孔陶瓷過濾片的基本原理是合金液在通過細密的孔道過程中，通過吸附合金液中的氣體和機械攔截雜質(zhì)方式去除合金液中的夾渣，從而減少鑄件中的缺陷，達到提高鑄件外觀質(zhì)量和力學(xué)性能的目的，同時通過直孔陶瓷過濾片過濾裝置改變鋁液的流動方式，減少由于合金液翻滾形成的二次氧化雜質(zhì)。

蜂窩陶瓷直孔過濾片廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造行業(yè)金屬熔融物過濾，采用莫來石質(zhì)（堇青石質(zhì)）的陶瓷材料，高質(zhì)高密度直孔網(wǎng)眼，使產(chǎn)品具有很高的耐熱沖擊和耐高燒鑄溫度的特性，直孔式設(shè)計保證了流量和強度間的平衡，有效地去除雜質(zhì)和渣粒等，使鑄件機械性能、表面質(zhì)量及產(chǎn)品合格率大大提高。主要材料堇青石、莫來石使用溫度≤1500℃顏色白色孔目數(shù)100/200/300通孔率38-60%常溫抗壓強度≥20Mpa體積密度0。

使用蜂窩陶瓷直孔過濾片有以下幾方面的過濾效益：1）、鑄件結(jié)構(gòu)　濾除鑄件中的夾雜物，減少鑄件中的氣體，降低金屬液流充型時的紊流程度，減少鑄件的表面缺陷。顯著地減少鑄件的廢品率。鑄件性能　增加鑄件的抗壓密封性，增強延伸率和抗拉強度，改進鑄件的表面光潔度。陶瓷系列是用于精密鑄造工藝中，作為形成鑄件空腔的轉(zhuǎn)接體，其作用是：形成鑄件的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，與外型模及模殼共同保證鑄件對空腔的尺寸精度要求。鑄造性能　改進熔融金屬的流動性，增加鑄件的充型能力和補縮能力。

2）、澆注系統(tǒng)設(shè)計　簡化了澆注系統(tǒng)設(shè)計。減少了橫澆道的長度，提高了鑄件工藝出品。鑄件加工減少了加工時間和刀具損壞，改進了鑄件加工表面質(zhì)量它的使用可降低廢品60-80%。過濾片用戶年可獲利達千萬元。用途及優(yōu)點　陶瓷過濾片是消除鑄造缺陷，獲得質(zhì)量鑄件的*佳凈化功能元件?？捎糜阼T造生產(chǎn)中各種液態(tài)金屬的型內(nèi)過濾。直孔陶瓷過濾片的驗證鐵絲過濾網(wǎng)具有基本穩(wěn)定的過濾效果，相對低廉的成本，使其在傳統(tǒng)的鑄造方法中占有一席之地。

　　蜂窩陶瓷過濾片有什么優(yōu)點?隨著汽車環(huán)保要求越來越高，要達到國IV排放法規(guī)的要求，必須使孔徑在600目以上、壁厚0。，一是強度好，耐磨損耐腐蝕，使用壽命長，同時因為其強度好，微孔無變形，技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)定無波動;二是微孔小(1.5微米左右)，毛細作用強，濾液自動吸入微孔中，真空泵的作用是把濾液排出，節(jié)約能耗;并且由于工作時微孔過水不過氣，過濾壓差高(真空度可達0.098Mpa)濾餅水分低，過濾機利用系數(shù)高;也是因為微孔小，使得濾液中的懸浮物含量低，濾液清澈，可作現(xiàn)場環(huán)水使用，杜絕環(huán)境污染，節(jié)約水資源。

　　1、陶瓷過濾機部件少，附屬設(shè)備少，運行可靠，低維護運行，保證了95%的生產(chǎn)效率。

　　2、陶瓷過濾機的濾液循環(huán)使用，即使排放水質(zhì)也符合國家標(biāo)準(zhǔn)，不需處理，沒有空氣污染，沒有水污染，沒有濾布污染。

　　3、不需要另外的濾餅干燥設(shè)備，能源、設(shè)備消耗減少90%。

　　4、結(jié)構(gòu)簡單，安裝費用少;運行平穩(wěn)，減少停機時間;操作簡單，技術(shù)培訓(xùn)期短;沒有濾餅，沒有吹風(fēng)，減少設(shè)備維護量;減壓運行，減除高壓設(shè)備的維護難度。

　　5、不需要附屬清洗設(shè)備，利用濾液自動清洗，減少設(shè)備和清洗停機時間。