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700ZLB1.3-7.2軸流泵銷售價按需定制「在線咨詢」

發(fā)布時間:2020-07-28 09:02  

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安裝軸流泵需要注意什么

    1、安裝前的準備工作
    對運到安裝地點的水滎零部件必須全部檢査,注意拆裝工具是否齊全,各零部件在運輸過程中有無缺損現(xiàn)象。6、機泵潛入水中,冷卻條件好,機泵運行平衡性好,穩(wěn)定、振動小、噪音低。
    清理水泵各零部件結合面處的浮銹、油垢和毛刺等。
    按照水泵安裝外形圖檢查土建基礎的標高、質(zhì)量以及預埋地腳螺孔的深度是否符合規(guī)定。
    準備安裝工具、測量儀表、起吊設備和其他輔助材料等。
    檢査泵軸是否彎曲或損壞,同時嚴格檢查聯(lián)軸器、法蘭盤和泵軸中心線是否同心,其偏心誤差不得超過使用說明書中規(guī)定數(shù)值。
    2、水泵安裝的順序
    將水泵底座、套管、動葉外圈等吊人安裝位置。
    按照水泵外形圖標高,初步校正水泵底座位置。
    將導葉體和中間接管法蘭螺釘結合好以后,一起放在底座上,校正中間接管的位置,使它的軸線和水泵進水吸人管的中心線同心,同時用水平尺檢查其法蘭面的水平度。
    將出水彎頭吊裝在中間接管上(公眾號:泵管家),并用吊線法校對出水管的軸承孔,使其和導葉體中的軸承孔同心。
    3、安裝上、下兩只橡膠軸承
    將泵軸連同聯(lián)軸器吊入橡膠軸承孔內(nèi),泵軸下端可用千斤頂支承,并校正泵軸的垂直度,泵軸與橡膠軸承之間的間隙要符合規(guī)定,并注意橡膠軸承表面不得與油脂類接觸。
    裝上水泵葉輪和葉輪外圈,測量其間隙應在范圍內(nèi),四周間隙必須均勻一致,安裝好后葉片的中心線標高應符合設計要求,誤差在規(guī)定的范圍之內(nèi)。
    底座的基礎螺栓在泵體校正無誤后,才可進行灌漿,灌漿后要保證新舊混凝土的結合。
    泵軸及葉輪安裝校正后,就可進行葉輪外圈、套管與底座的連接,裝人的填料圈應做到斜接縫,并且相鄰圈的接縫位置應互相錯開。
    底座和混凝土之間用灌漿填實,必須達到全部接觸,裝配好的水泵應保證各結合面運轉時無滲漏,各結合螺釘帽應擰緊,并按照圖紙要求在必要處裝上防松墊片。
    裝上填料函,使它不要壓得太緊,待試運轉后進行調(diào)整,壓緊到有水滴連續(xù)滴出時為宜。
    立式電動機的直接傳動裝置是工廠配套成對的,水泵和電動機裝好后應檢查同心度,兩平面間必須有4~6mm的間隙。

    泵體安裝完畢后進行管路安裝時,必須注意出水管的重量不得支承在水泵上,應另架設支架。



      1、啟動啟動馬達.特別注意泵軸的剎車是不是恰當。

      2、特別注意氣壓表及真空表讀值.啟動后當氣壓表及真空表的讀值歷經(jīng)每段吋間的起伏而標示平穩(wěn)后. 軸流泵廠家表明泵內(nèi)早已上液,啟動馬達迸入一切正常石油管道安全作業(yè)。

      3、特別注意旋轉時會莫不一切正常的響聲和震動。

      4、在泵進到一切正常石油管道安全作業(yè)前即自然吸氣(或掃艙)全過程中,應需注意泵內(nèi)油溫高惰況,要是這一全過程太長,泵內(nèi)水溫過高,則停泵檢査其緣故。

      5、調(diào)整出口值調(diào)壓閥,使氣壓表讀值指到要求地區(qū).防止啟動馬達在要求地區(qū)的低限范圍之內(nèi)工作中.防止因軸功率過大而造成電機負載.或因總流量過大進而泵造成汽蝕,危害泵的一切正常運行.使泵明顯震動. 傳出矂聲。


       一、應按機器設備技術性文檔的要求關掉相關的閘閥,立式軸流泵經(jīng)銷商,流道內(nèi)的防潮倒流設備工作中應一切正常、靠譜。停泵時要是慣性力小,立式軸流泵規(guī)格型號,即關閉電源后泵迅速就慢下來,表明泵內(nèi)有摩卡或軸力問題。

       二、泵的進水位線當水位線減少到要求的水位線低限下列時,泵應終止運行。關掉泵出口值氣壓表的旋塞。必須要終斷水冷卻潤化水的供求平衡。

       三、出口值閘閥關掉至40°開度。泵出口值閥徹底關掉時,立式軸流泵,必需斷掉電機開關電源。軸流泵停泵應先關掉出口值閥,防止逆止閥不靈導致出水口工作壓力水倒灌進泵內(nèi),造成離心葉輪翻轉,導致泵毀壞。