一、堅固耐用，工作平穩(wěn)，噪音小，形狀錦繡。三、設備不但保護護板的使用壽命，更主要的是保障了設備精密度。

二、鋼板防護罩每一節(jié)護板一同平行擺開，并一同平行縮回，工作自如。不會使護板脫節(jié)，有撞擊聲，既錦繡又進步了護板的使用壽命。

三、數(shù)控車床在原密封膠條的基礎上又加蓋了一層不銹鋼蓋板，防止鐵屑高溫膠條擦入軌面拉傷導軌。適合高速運念頭床導軌防護既平穩(wěn)又無振動噪音。

機床的維護是保持機床處于良好的技術狀態(tài)，延長使用壽命，減少維修費用，降低產(chǎn)品成本，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率所必須進行的日常工作。

機床的維護要做到

1 整齊    工具、工件、附件放置整齊合理，機床零部件及安全防護裝置齊全，各種線路、管道完整。

2 清潔    機床內(nèi)外清潔，無灰塵、無黃袍、無黑污、無銹蝕，給導軌面、絲杠、齒條、齒輪等處去油污，各部位不漏水、不漏點，切屑垃圾清掃干凈。

3 潤滑    按時加油，換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油杯、油嘴齊全，油氈、油線清潔，油標明亮，油路暢通。

4 安全   熟悉機床的結構和遵守操作規(guī)程，精心維護、合理使用；各種安全防護裝置齊全可靠，控制系統(tǒng)正常，接地良好，無事故隱患。

  數(shù)控機床的優(yōu)勢

  與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比，數(shù)控機床車銑復合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

?。?）縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率?？梢园惭b多種特殊刀具，新型的刀具排布，減少換刀時間,提高加工效率，車銑復合加工可以實現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。

　（2）減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時，車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能，可以實現(xiàn)制造過程關鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度；高強度一體化的床身設計，提高了對難切削材料的重力加工能力；該機床配置有自動送料裝置，可以實現(xiàn)自動上料來連續(xù)，基本實現(xiàn)單臺機床的流水線作業(yè)。