齒條的優(yōu)勢說明：

1、高標準：嚴格按照標準執(zhí)行生產(chǎn)制造，確保產(chǎn)品的。

2、高精度：齒條精度高，可達DIN5級以上，滿足對產(chǎn)品精度有比較高要求的使用場合。

3、高轉(zhuǎn)速：齒條的轉(zhuǎn)速是衡量其工作效率的因素之一，齒條的轉(zhuǎn)速范圍可達300m/min。

4、大負載：齒條能承載很大的負荷量，在運作時可承載15~20噸重物。

5、長距離：齒條可定制500~2000mm不等長度，產(chǎn)品可無限拼接，可長距離運作。

齒條的齒厚公差是多少

齒條精加工的控制方法本工序采用的設(shè)備和加工方法與上序相同，區(qū)別在于齒條加工精度的控制。先將工件底面朝向機床主軸裝夾，下置等高墊鐵，找正完畢后輕輕夾緊就行，加工齒條底面至0.3mm加工余量，然后將工件翻轉(zhuǎn)180°，置于等高墊鐵上加工齒形，先將齒頂面加工至圖樣尺寸。由于齒厚和齒距精度要求很高，在精加工齒形的過程中，采用量棒進行邊加工邊測量的方法來控制齒形精度。

選擇量棒的直徑時，應(yīng)使量棒外圓與齒廓的接觸點落在分度線及其附近位置上，一般按照量棒直徑D=（1.68～1.72）m進行選取，其中m為端面模數(shù)（mm）。經(jīng)計算圓整，采用φ（80±0.01）mm的量棒進行測量。具體控制方法為：按照圖樣要求的尺寸畫出標準量棒頂高點與齒頂之間的距離h。

加工過程中，先將齒的一側(cè)斜面加工至符合圖樣要求，然后將量棒置于一個齒谷中，利用百分表打表檢測量棒與齒頂之間的實際距離h′，h′與h之間的差值為Δh，那么刀盤沿著齒條長度方向上的加工余量A可以按照公式A＝2Δhtan25°進行計算。

齒型：直齒斜齒硬度處理：熱處理；硬度為45-50度齒條的先型標準:

精度等級：研磨級精度在（JIS二級）6h25，不研麻會在8級，同時價格相差也不一樣精度等級：（JIS二級）6h25 材料：（S45C中碳鋼）C45 齒型

直齒斜齒

（1）適用于重負荷、高精度、高剛性、高速度、長行程之CNC工具機、銑床、鉆床、車床、切割機械、木工機械、焊接機械、石材機械等；

（2）適用于工廠自動化快速移載機構(gòu)、機器人手臂抓取機構(gòu)、智能立體倉庫等。