回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機減低使用成本

回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機因為初期投資少、低壓段等特點，在鼓風(fēng)曝氣、輸送等領(lǐng)域有著廣為應(yīng)用。對于一些暫不具備設(shè)備更新條件的用戶來說，應(yīng)通過哪些方面來減低使用成本呢？ 　　 1、及時清理粘附在空氣過濾網(wǎng)上的污物：良好的進氣過濾是保障鼓風(fēng)機穩(wěn)定工作的重要保障，如果不及時清空氣過濾網(wǎng)污物，濾網(wǎng)堵塞面積變大，使進氣不暢，進排氣壓差變大，會導(dǎo)致鼓風(fēng)機負荷變大，溫度升高、過熱，有可能造成轉(zhuǎn)子線漲后，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與墻體觸碰、磨損；而且濾網(wǎng)清污滯后會可能導(dǎo)致濾網(wǎng)損壞，不及時更換，一旦污物進入工作室，也可能造成轉(zhuǎn)子磨損乃至卡死，電機燒毀。 　　 2、合理選型，適時調(diào)整：開始的自然是在鼓風(fēng)機選型過程中，依據(jù)工藝布局等情況，選擇適合實際工況的鼓風(fēng)機型號，然后在回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機的運行過程中根據(jù)實際變化進行節(jié)電操作和調(diào)整。 　　 3、保障傳動部件組合質(zhì)量，控減聯(lián)動件運行蹩腳的高損耗：鼓風(fēng)機組兩軸對中差會造成旋轉(zhuǎn)的蹩腳，蹩腳的旋轉(zhuǎn)要造成機械振動高和增加無用功的能耗，還會導(dǎo)致相關(guān)件過早損壞。兩軸的聯(lián)接如果采用聯(lián)軸器，當(dāng)振動值逐漸升高還無其它異常癥狀，就需要檢查兩聯(lián)軸器的對中和軟墊片，兩聯(lián)軸器對中應(yīng)控制在0、1mm內(nèi)；如果是皮帶傳動，皮帶出現(xiàn)非正常損壞，要調(diào)試平、正，不但要保障兩個皮帶輪端面水平4點1線的水平偏差小，還要檢查兩帶輪端面都在垂直狀態(tài)，保障兩個皮帶輪端面的上、下傾斜45度角的4點1線的偏差小。 　　4、加強潤滑室部件的監(jiān)控和護理：回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機潤滑室部件軸承齒輪損壞小，腔里面的轉(zhuǎn)子就不會出現(xiàn)徑向較大的擺動，以致相互間觸碰磨損，這樣就能延長設(shè)備使用壽命。要防控轉(zhuǎn)子間的異常摩擦、早損，就要保障潤滑室部件良好狀態(tài)，因此，需要加強對潤滑室部件運行的護理。

鼓風(fēng)機的壓力是靠風(fēng)機的阻力來決定的，當(dāng)管道中得阻力越大風(fēng)機的壓力也就隨著增大，可以是風(fēng)機上壓力表的數(shù)值也就是管道中阻力的數(shù)值，如果外界沒有給風(fēng)機施加阻力那么風(fēng)機也就沒有了壓力，可以是風(fēng)機就像彈簧那樣，當(dāng)你越用力按時，那么當(dāng)你松開時它彈跳的也就越高。

鼓風(fēng)機的葉輪一旦出現(xiàn)飛裂現(xiàn)象，那么不僅會對設(shè)備本身造成巨大的損耗影響，更是會對工作人員的人身安全產(chǎn)生一定威脅。從而一定要做好防止其葉輪飛裂的預(yù)防工作。

　　1、用疲勞強度理論和斷裂失效理論對鼓風(fēng)機進行可靠性分析，并以此計算得出葉輪的原始面裂紋尺寸和深埋裂紋尺寸。2、加強風(fēng)機葉輪原材料檢驗，除面缺陷檢驗外，應(yīng)用超聲波或射線方法檢查材料可能存在的內(nèi)部缺陷。3、加強鼓風(fēng)機焊接工藝的監(jiān)控，嚴格執(zhí)行焊接工藝流程，嚴格限制焊縫金屬中的S、P等雜質(zhì)元素的含量。推薦用短弧焊，低線能量、窄焊道技術(shù)等，提高熔池的冷卻速度。如采用手工電弧焊，要求焊前預(yù)熱和焊后熱處理。

在安裝鼓風(fēng)機的時候，除了要嚴格按照正確的方式進行安裝外，更要注意其安裝位置及其安裝環(huán)境是否符合相關(guān)要求，不然不合適的安裝位置和環(huán)境會在一定程度上影響該風(fēng)機設(shè)備的使用效果。所以下面小編就來給大家講一下該設(shè)備的安裝位置要求。

1、保證鼓風(fēng)機的安裝位置表面平整，地基牢固，要求高出地面10-25㎝左右。

2、為了方便設(shè)備檢查與維修，安裝位置周圍要有足夠的空間。

3、鼓風(fēng)機在運行中溫度不宜過高，不得超過40℃以上，在溫度過高的情況下，需要及時采取降溫措施，保證風(fēng)機的使用壽命不受影響。

4、室外安裝風(fēng)機需要設(shè)置防雨棚。