螺柱焊機(jī)的改進(jìn)和應(yīng)用

現(xiàn)代鈑金生產(chǎn)制作中，越來越多的產(chǎn)品零件使用到螺柱焊機(jī)，該機(jī)可把螺紋螺柱快速焊接到板材表面。此工藝由于焊接造作方便，焊接器材背面僅有很小的焊接損傷，因此，代替了傳統(tǒng)加工方法，如鉆孔、攻絲和手工焊接螺柱等。但是此設(shè)備在螺柱焊接中必須右手握住焊槍，另一手放進(jìn)螺紋柱，同時協(xié)助右手壓正焊槍后，按動把手開關(guān)進(jìn)行焊接。這種操作方法很不方便，尤其對于幾只螺柱成組在一起的焊接更是不便。鈑金企業(yè)在實際生產(chǎn)中經(jīng)常遇到類似產(chǎn)品。

改進(jìn)要點和方法

針對此類產(chǎn)品特征，我們專門對螺柱焊機(jī)和操作方法進(jìn)行了改進(jìn)。具體如圖2所示，將螺柱焊槍固定在一手扳式壓力裝置上，同時中間設(shè)置一個旋轉(zhuǎn)裝置6，其可360°正反旋轉(zhuǎn)。在進(jìn)行螺柱焊接時，工件放置在工作臺上，工件中心孔套在定位柱1上，左手將螺柱放在焊槍咀2內(nèi)，右手按下壓桿7，使螺柱焊槍與工件垂直，壓緊后，左手按一下焊槍開關(guān)4，隨后松開壓桿7，螺柱焊槍復(fù)位。右手拉開旋轉(zhuǎn)定位銷5，左手轉(zhuǎn)動焊槍3，旋轉(zhuǎn)90°，定位銷自然定位。再重復(fù)第二顆焊釘動作，如此轉(zhuǎn)動三次，一組四件焊釘焊接完成。

移動工件至另一孔定位，焊接反向旋轉(zhuǎn)三次，另一組四顆焊釘就可焊好。

結(jié)束語

改進(jìn)后的螺柱焊機(jī)經(jīng)使用，不僅具有放置螺柱方便，焊接螺柱垂直度好，螺柱位置尺寸固定等優(yōu)點；而且焊槍垂直提升，螺柱夾咀受損小，提高易損件使用壽命，深受操作者歡迎。

螺柱焊機(jī)廠家介紹拉弧螺柱焊槍的使用說明

1. 選擇適合的夾套，將其插入焊槍夾套固定套的中心位置，輕輕敲擊夾套使其緊固。

2. 選擇適合的瓷環(huán)固定套將其插入支撐腳，擰緊兩側(cè)的螺母，使其固定。將選定的螺柱插入夾套。松開支撐腳兩側(cè)的螺母，調(diào)整螺柱的中心在夾套的中心。

注意：如果螺柱靠近支撐腳固定套的一側(cè)，會導(dǎo)致焊接失敗。松開支撐腳固定螺母，調(diào)節(jié)伸出長度，將螺母鎖緊。（范圍設(shè)定參考見焊接設(shè)定）

注意：當(dāng)改變螺柱的長度和直徑時要調(diào)整螺柱的伸出長度。

3. 所需的焊接設(shè)定方法是通過轉(zhuǎn)動時間范圍按鈕和電流設(shè)定開關(guān)進(jìn)行選定。利用微量調(diào)節(jié)旋鈕實現(xiàn)焊接電流設(shè)定

4.焊槍提升調(diào)節(jié)。它可以通過調(diào)節(jié)后蓋來調(diào)節(jié)提升高度。

后蓋下面有一個棘輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過一個長齒槽來實現(xiàn)精準(zhǔn)調(diào)節(jié)。逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)旋鈕可以增加焊槍提升高度。每調(diào)節(jié)一齒可以增加0.25mm。減少提升高度可順時針調(diào)節(jié)旋鈕。判定焊槍設(shè)定提升值：將時間范圍設(shè)定到一秒，將焊槍遠(yuǎn)離工件按動開關(guān)，測量其提升值。

5. 焊槍垂直置于需要焊接螺栓的工件上（螺栓對準(zhǔn)工件焊接位置）。下壓焊槍直到支腳與工件緊密接觸。按動焊槍開關(guān)啟動焊接工序。

螺柱焊機(jī)與凸焊對比分析

大家在實際拆車過程中，會發(fā)現(xiàn)：無論哪輛車的白車身上都有很多的螺柱或者凸焊螺母、螺栓；但是他們看起來十分相似，傻傻分不清是什么標(biāo)準(zhǔn)件，今天我們將一起了解他們不同的工藝及特點。

螺柱焊機(jī)是指將螺柱一端與待焊工件（板件或管件）表面接觸，在這兩者之間產(chǎn)生電弧，待接合面熔化時迅速給螺柱施加一定壓力，快速擠壓在一起形成焊縫，形成牢固連接的工藝方法。

螺柱焊接工藝，具有快速可靠、簡化、操作簡便、降低成本等眾多優(yōu)點，目前螺柱在車廂內(nèi)的作用是固定線束、內(nèi)飾件和地毯；在車廂外的作用是固定線束、油管、制動油管以及隔熱板、導(dǎo)流板等底盤附件。

凸焊是在焊接件的接合面上預(yù)先加工出一個或多個凸點，使其與另一焊接件表面相接觸，加壓并通電加熱，凸點壓潰后，使這些接觸點形成焊點的電阻焊方法。