木質素在自然界中儲量僅次于纖維素 ,而且每年都以500 億噸的速度再生。制漿造紙工業(yè)每年要從植物中分離出大約 1.4 億噸纖維素 ,同時得到 5000萬噸左右的木質素副產品,但迄今為止 ,超過95 %的木質素仍以“黑液”直接排入江河或濃縮后燒掉 ,很少得到有效利用?；茉吹娜找婵萁?、木質素的豐富儲量、木質素科學的飛速發(fā)展決定木質素的經濟效益的可持續(xù)發(fā)展性。

利用微生物發(fā)酵木質纖維素生產酒精的工藝大致可分為直接法、間接法、同時糖化發(fā)酵和固定化細胞發(fā)酵。直接法是指用同一微生物完成纖維素的糖化水解和乙醇發(fā)酵的生產過程。直接法中常用的微生物是熱纖維梭菌。經過誘變改造的重組熱纖維梭菌用于發(fā)酵，其酒精產率可達9g/L，產量也能達到9g/L。熱纖維梭菌若與熱梭菌共同作用，還可使產量大大提高[45,46]。利用混合菌發(fā)酵，可以部分解決產率不高的問題[47]；間接法是指先用一種微生物水解纖維素，收集酶解后的糖液，再利用酵母發(fā)酵生產乙醇。

此法中常用木霉的纖維素酶來水解纖維素，產生的糖液再進行發(fā)酵，其酒精產量可達到97g/L。但這種方法中纖維素需先用進行預處理，因而成本較高；同時糖化發(fā)酵是指用一種可產生纖維素酶的微生物和酵母在同一容器中連續(xù)進行纖維素的糖化和發(fā)酵。在這一工藝過程中，纖維素水解后產生的葡萄糖可以被不斷地用于發(fā)酵，因而消除了高濃度葡萄糖對纖維素酶活性抑制，簡化了設備，縮短了生產周期，提高了生產效率。

木質纖維是天然可再生木材經過化學處置、機械法加工取得的有機絮狀纖維物質。廣泛性用以混凝土砂漿、石膏制品、木漿海棉、瀝青道路等領域，對預防涂層裂開、提升保水性、提升生產的穩(wěn)定性和施工的合宜性、提高強度、增強對表層的附著力等有良好的效果。其技術功用具體是：觸變、防護、吸收、載體和填充劑。 木質素運用于化工產品木質素微生物降解有可能使其轉化為關鍵的化工產品、微生物蛋白飼料或有機肥料，使其變廢為寶。比如，用木質素降解菌處理飼料，可提升動物對飼料的消化率?，F階段，木質素的生物降解研究與運用活躍的領域是生物制漿、工業(yè)廢水的處理，而運用于食品與發(fā)酵工業(yè)、飼料工業(yè)已經顯現出誘人的前景。