灌裝機(jī)工作流程

液體灌裝機(jī)的流程一般為：裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機(jī)，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機(jī)中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機(jī)，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機(jī)旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。

從卸箱機(jī)取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)，符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機(jī)和封蓋機(jī)。飲料由灌裝機(jī)裝入瓶中。

裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機(jī)加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)，貼好標(biāo)簽后送至裝箱機(jī)裝入箱中再送到堆托盤機(jī)堆放在托盤上送入倉庫。

灌裝機(jī)在灌裝中定量灌裝的方法有哪幾種？

電子計(jì)量法是一種重量計(jì)量，其原理是灌裝閥上有兩個大小不同的液道，液體通過液道時，由負(fù)載傳感器實(shí)時地測量液體重量，當(dāng)充填的液體接近規(guī)定的充填量時，灌裝閥則可轉(zhuǎn)換成小流量的回路，直至灌裝到規(guī)定量。

這種裝置在灌裝前顯示器清零，容器重量有測定偏差，則重新設(shè)置，對灌裝量毫無影響，因而此種灌裝量精度非常高。當(dāng)灌裝量改變時，只要變更數(shù)據(jù)開關(guān)的給定值，即可瞬時實(shí)現(xiàn)較易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的集中管理。

控制液位高度量法是通過控制被灌容器中液位的高度以達(dá)到定量灌裝。每次灌裝的液料容積等于一定高度的瓶子內(nèi)腔容積，故也稱它為“以瓶定量”。該法結(jié)構(gòu)比較簡單，不需要輔助設(shè)備，使用方便，但對于要求定量準(zhǔn)確度高的產(chǎn)品不宜采用，因?yàn)槠孔拥娜莘e精度直接影響灌裝量的精度。

常見的塑料袋封口機(jī)，其封口質(zhì)量與包裝材料、熱封溫度和運(yùn)行速度等有關(guān)。如材料(材質(zhì)、厚度)發(fā)生變化，那溫度和速度也要隨之改變，但變化多少卻難把握。如采用微機(jī)控制，將各種包裝材料的封口溫度和速度的參數(shù)匹配輸入微機(jī)存儲器，再配上必要的傳感器，組成自動跟蹤系統(tǒng)，這樣，不管哪個工藝參數(shù)改變，都能保證密封的封口質(zhì)量。