1.材質(zhì)。首先查看軸承所使用的材質(zhì)，正規(guī)專業(yè)生產(chǎn)廠家的軸承無論是在硬度還是精密上都要比劣質(zhì)的軸承高。

     2.觀察。用肉眼仔細(xì)觀察軸承，查看內(nèi)外滾道是否有嚴(yán)重磨損和剝落的跡象；優(yōu)質(zhì)軸承滾動體表面是沒有斑點、裂紋的。

     3.手感。正常軸承的內(nèi)外座圈與滾動體的間隙為0.005～0.010毫米。對已使用過一段時間的軸承，用手指捏住內(nèi)座圈進(jìn)行軸向晃動時，應(yīng)無明顯的晃動響聲。

     4.轉(zhuǎn)動。用一只手捏住軸承的內(nèi)座圈，然后另一只手轉(zhuǎn)動外座圈，優(yōu)質(zhì)的軸承能夠進(jìn)行靈活的轉(zhuǎn)動，而且感覺不到徑向晃動。

     5.價格。如果軸承的價格要比市場價格要低很多的話，就很有可能是偽劣產(chǎn)品，不建議大家選購，畢竟一分錢一分貨，質(zhì)量好的軸承造價高，所以優(yōu)質(zhì)的軸承價格一般較高。

     1.軸承有噪音

     軸承在工作的過程中有著輕微的運(yùn)轉(zhuǎn)響聲，如果響聲過大或者是不正常的噪音則證明該軸承出現(xiàn)故障了。產(chǎn)生噪音的原因主要是因為：軸承內(nèi)外圈配套的表面有磨損，因為這種磨損破壞了軸承與殼體、軸承、軸的配套關(guān)系，致使軸線偏離了正確的位置，使得軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生異響。當(dāng)軸承疲勞運(yùn)行時，它表面的金屬會剝落，從而導(dǎo)致軸承的徑向間隙增大而產(chǎn)生了異響。如果軸承的潤滑油不足的話，就會形成干摩擦，從而產(chǎn)生異響。

     2.軸承溫度過高

     當(dāng)主機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，安裝軸承的部位有著一定的溫度，當(dāng)使用手撫摸主機(jī)外殼的時候，如果感到燙手的話屬于正常的現(xiàn)象，反之則證明該軸承的溫度過高。

     軸承溫度過高的原因主要是因為：潤滑油質(zhì)量不佳或者變質(zhì)了，使得潤滑油的粘度過高；主機(jī)裝配過緊使間隙不足：軸承裝配過緊；軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動負(fù)荷過大；軸承保持架或滾動體碎裂等。

      在機(jī)械設(shè)備中,滾動軸承占有非常核心的位置,拆卸滾動軸承時,應(yīng)按照相應(yīng)的原則來實施工作,不能應(yīng)用任何強(qiáng)硬的手段來拆卸。

      結(jié)合以往的工作經(jīng)驗和當(dāng)下的工作標(biāo)準(zhǔn),在拆卸滾動軸承的時候,應(yīng)按照如下原則來工作:

     一,在拆卸軸承頸上的滾動軸承時,應(yīng)將力度施加在軸承的內(nèi)圈。

     二,在拆卸軸承座上部的滾動軸承時,應(yīng)將力度施加在軸承的外圈,這個內(nèi)外關(guān)系必須掌握好,不能出現(xiàn)差錯。

     三,拆卸滾動軸承的內(nèi)圈、外圈的時候,必須將力度掌握在較為平衡的狀態(tài),通過施加均勻的力度,能夠防止軸承的內(nèi)圈、外圈出現(xiàn)歪斜,減少軸承卡死的情況。

    四,軸承的拆卸過程中,不能使用非專業(yè)工具,應(yīng)根據(jù)軸承的特點,選擇配套的專業(yè)拆卸工具,部分情況下,可暫時應(yīng)用銅棒、軟金屬襯墊進(jìn)行敲擊。

       如果機(jī)器中的軸承出現(xiàn)問題的話，就會導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)失效，而且還會衍生出許多的問題，這不利于機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。拆卸軸承能夠檢查出問題所在，并且使用較好的方法來進(jìn)行維修?？偟膩碚f，檢修軸承并不是一件簡單的工作，在某些方面，甚至要比拆卸更加的困難。

       首先，在拆卸完軸承之后，如果任務(wù)緊急的話，并缺乏配件時，可以使用相近的零部件來代替。選擇代替的軸承或者零部件，與原有的配件一定要在負(fù)荷量方面基本相同，不能有太大的差異，而且尺寸也要掌握好。

      在檢修軸承的過程中，如果軸承的間隙超過了規(guī)定限度之后，要更換新的軸承，如果材料比較緊缺，則應(yīng)使用分類選配的方法，對同類的軸承進(jìn)行分解處理。

      總的來說，檢修軸承還是要考慮當(dāng)下情況條件的，有的機(jī)器運(yùn)行的頻率較高，對軸承的要求較高，不能單純的更換措施或者是拆解。