龍門磨床整體為龍門式布局，床身、立柱、橫梁組成一體剛性框架結構（工作臺雙層式結構），結構設計要求保證機床的精度與性能。

龍門磨床橫立磨之前后與上下導軌，均采用滑動導軌，表面淬火并精密磨削，適于重型切削。橫軸上下及立軸上下采用精密滾珠螺桿配合AC伺服馬達驅動，扭矩大，確保進刀精度。

整體為龍門式布局，床身、立柱、橫梁組成一體剛性框架結構（工作臺雙層式結構），結構設計要求保證機床的精度與性能。

本文從磨削波紋產生的機理出發(fā)，簡略地分析了龍門磨床產生磨削波紋的原因，通過試驗進行論證和分析，提出了消除龍門磨床磨削波紋的一些解決方案。

三、試驗過程　　1、試驗內容。我們先用D I T T E L在線動平衡系統(tǒng)和振動傳感器測得機床在空運轉狀態(tài)下的固有頻率fn和磨頭處的振幅A。然后進行試磨件磨削，相關參數(shù)如下：　　

工作臺速度370～410 mm/s，測量波紋間距為18～20 mm，從而可得出波紋的頻率f，f＝（370～410）/（18～20）＝18.5～22.78Hz?！　?

將該試磨件用RM500表面輪廓分析儀進行分析，獲得該零件表面輪廓曲線。

1 、龍門式數(shù)控工具磨床的開發(fā)設計

1. 1 整體結構

通過分析對比，自主研發(fā)一種立柱采用整體式龍門結構的數(shù)控工具磨床，其結構如圖1 所示。該機床由床座7、龍門立柱4、橫梁2、工作臺滑座8、工作臺面6、頭架5、尾架9、磨頭滑座1、磨頭座3、磨頭10、數(shù)控系統(tǒng)以及電氣柜等零部件組成，是在經典結構MA6025 手動工具磨床主要參數(shù)基礎上開發(fā)的，保留了原機床以下功能: (1) 磨頭和頭架的水平面和垂直面回轉運動; (2) 磨削非標準工件。